Welche Arten von 7075-Aluminiumlegierungen gibt es?
Die Aluminiumlegierung 7075 ist einewärmebehandelbare, hoch{1}feste Aluminiumlegierungin demZink ist das Hauptlegierungselement. Dank seiner hervorragenden mechanischen Leistung wird es häufig in anspruchsvollen Anwendungen eingesetztaußergewöhnliche Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
Diese Legierung ist in mehreren Ausführungen erhältlichTemperamentsbedingungen, jeweils durch spezifische Wärmebehandlungsprozesse-hergestellt. Die Härtebezeichnung gibt an, wie die Legierung verarbeitet wurde und hilft Ingenieuren bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials für eine bestimmte Anwendung.GNEEliefert mehrere 7075-Stärken, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden.
7075-O Aluminiumlegierung
7075-O ist dasgeglüht (nicht-wärme-behandelt)Zustand der Legierung. Es hat normalerweise einemaximale Zugfestigkeit von etwa 220 MPa (32.000 psi)und aStreckgrenze von ca. 145 MPa (21.000 psi).
Im Vergleich zu wärmebehandelten Härtungen bietet 7075-O Vorteilebessere Korrosionsbeständigkeit, aber viel geringere Festigkeit. Es wird im Allgemeinen für Anwendungen ausgewählt, bei denenFormbarkeit und Korrosionsbeständigkeitsind wichtiger als die maximale mechanische Festigkeit.
7075-T6 Aluminiumlegierung
7075-T6 Aluminium istLösungsglühen-behandelt und künstlich gealtertum eine sehr hohe Festigkeit zu erreichen. Es bietet eineStreckgrenze von etwa 480 MPa (69.000 psi)und einmaximale Zugfestigkeit von ca. 510–560 MPa (74.000–81.000 psi).
Dieses Temperament wird häufig verwendetLuft- und Raumfahrt sowie-hochleistungsfähige Strukturanwendungenaufgrund seines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit-zu-Gewicht. Allerdings ist 7075-T6anfälliger für Spannungs-KorrosionsrisseDaher können in korrosiven Umgebungen Schutzbeschichtungen oder alternative Härtegrade erforderlich sein.
7075-T651 Aluminiumlegierung
7075-T651 Aluminium bietetmechanische Eigenschaften ähnlich wie T6, mit einemmaximale Zugfestigkeit von etwa 570 MPa (83.000 psi)und aStreckgrenze nahe 500 MPa (73.000 psi).
Der Hauptunterschied besteht darin, dass T651 durchlaufen wirdStress-Entlastungsdehnung nach Wärmebehandlung, was die Dimensionsstabilität verbessert. Dadurch ist es besonders geeignet fürPräzisionsbearbeitete-Platten und Komponenten, da es das Risiko von Verformungen während der Bearbeitung verringert.GNEEempfiehlt allgemein 7075-T651 für CNC-bearbeitete Teile.
7075-T7351 Aluminiumlegierung
7075-T7351 ist einLösungswärme-behandelt, spannungs-entlastet und über-gealtertTemperament. Es liefert normalerweise einemaximale Zugfestigkeit von etwa 510 MPa (74.000 psi)und aStreckgrenze von etwa 410 MPa (60.000 psi), mit einemBrinellhärte von ca. 140 HB.
Obwohl eine Überalterung die Spitzenfestigkeit leicht verringert, ist dies der Fallverbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsriss-korrosion erheblich. Aus diesem Grund wird häufig 7075-T7351 bevorzugthochbelastete Flugzeugstrukturen, wie zum BeispielFlügelholme, Schotte und kritische lasttragende Komponenten.
Wie wählt man den richtigen Härtegrad aus einer 7075-Aluminiumlegierung?
Die Auswahl des richtigen Typs der 7075-Aluminiumlegierung hängt davon abspezifische Anforderungen Ihrer Anwendung, einschließlich:
Erforderliches Kraftniveau
Korrosionsbeständigkeit und Umwelteinflüsse
Bearbeitungsstabilität und Maßhaltigkeit
Empfindlichkeit gegenüber Spannungsriss-Korrosion
Fürmaximale Stärke7075-T6 ist oft die bevorzugte Option.
FürBearbeitungsstabilität und reduzierte innere Spannung7075-T651 ist normalerweise besser geeignet.
Für Anwendungen, bei denenStress-Korrosionsbeständigkeit ist entscheidend7075-T7351 bietet die beste Balance aus Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
BeiGNEEWir unterstützen unsere Kunden bei der Bewertung der Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen, um sicherzustellen, dass dies der Fall istam besten geeignetes 7075-Aluminium-Temperist auf langfristigen Erfolg ausgerichtet.-
