6061 Aluminiumstange

Die Hauptlegierungselemente des 6061-Aluminiumbarrens sind Magnesium und Silizium sowie die Bildung der Mg₂Si-Phase. Sie enthält eine gewisse Menge Mangan und Chrom, und manchmal werden kleine Mengen Kupfer oder Zink hinzugefügt, um die Festigkeit der Legierung zu verbessern. Es handelt sich um eine beliebte Aluminiumlegierung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, darunter in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Bau- und Schifffahrtsindustrie. Die Legierung ist eine wärmebehandelte Legierung mit guten mechanischen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit.

 

6061-Aluminiumstangen sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter runde, quadratische, rechteckige und sechseckige Formen. Es kann auch extrudiert werden, was bedeutet, dass es in komplexe Formen und Designs gebracht werden kann. Darüber hinaus lässt sich die Stange aus 6061-Aluminium problemlos bearbeiten, bohren und schneiden, was sie zu einem vielseitigen Material für viele verschiedene Anwendungen macht.

 

 

6061 ist eine wärmebehandelbare Al-Mg-Si-Cu-Legierung. Es macht den Großteil unserer Anfragen zu Aluminiumstangen aus, weil es einen praktischen Vorteil hat: Die T6-Vergütung erreicht eine Zugfestigkeit von 310 MPa, dennoch lässt sich das Material sauber verarbeiten, lässt sich ohne Risse schweißen und ist korrosionsbeständig im Freien und auf See. Sie müssen keine Kompromisse zwischen Festigkeit und Verarbeitbarkeit eingehen wie bei 7075 (stärker, aber schlechte Schweißbarkeit) oder 3003 (ausgezeichnete Formbarkeit, aber nicht wärmebehandelbar).

 

Für Käufer, die Stangenmaterial für die CNC-Bearbeitung beschaffen, ist die Härte T651 lohnenswert. Es durchläuft die gleiche Lösungsglühbehandlung und künstliche Alterung wie T6, jedoch mit einem zusätzlichen Streckschritt (1–3 % bleibende Verformung), der innere Restspannungen abbaut. Wenn bei Ihnen schon einmal nach dem zweiten oder dritten Bearbeitungsvorgang ein Teilverzug aufgetreten ist, lässt sich dieser in der Regel durch den Wechsel von T6 auf T651 beheben. Die mechanischen Eigenschaften sind identisch; Der Unterschied liegt in der Dimensionsstabilität.

 

 

Technische Spezifikationen der 6061er Aluminiumstange

 

Chemische Zusammensetzung (gemäß ASTM B211 / EN 573-3)

Element	Symbol	Min. (%)	Maximal (%)	Rolle in der Legierung
Silizium	Si	0.40	0.80	Bildet Mg₂Si-Ausfällung-die primäre Verstärkungsphase
Eisen	Fe	-	0.70	Verunreinigung; kontrolliert, um harte intermetallische Partikel zu begrenzen
Kupfer	Cu	0.15	0.40	Verbessert die Kraft; verringert die Korrosionsbeständigkeit geringfügig
Mangan	Mn	-	0.15	Verunreinigungen werden auf niedrige Werte kontrolliert
Magnesium	Mg	0.80	1.20	Verbindet sich mit Si zu Mg₂Si; treibt die Alterungsverhärtung voran
Chrom	Cr	0.04	0.35	Verhindert Kornwachstum beim Lösungsglühen
Zink	Zn	-	0.25	Verunreinigung
Titan	Ti	-	0.15	Getreideverfeinerer
Andere (jeweils)	-	-	0.05	-
Sonstiges (insgesamt)	-	-	0.15	-
Aluminium	Al	Rest (~97,5 %)		Unedles Metall

 

Die angegebenen Zusammensetzungsgrenzen entsprechen ASTM B211/B221 und EN 573-3. Jede Produktionsschmelze wird durch optische Emissionsspektrometrie (OES) überprüft und im Mühlentestzertifikat dokumentiert.

 

Mechanische Eigenschaften nach Temperierung

In der folgenden Tabelle sind typische Werte für extrudiertes und kaltbearbeitetes 6061-Stangenmaterial aufgeführt. Dies sind repräsentative Zahlen, die auf Daten der Aluminium Association basieren. Die tatsächlichen Mindestwerte gemäß ASTM B211/B221 können je nach Querschnitt-Abschnitt und Härte variieren-. Die zertifizierten Werte für Ihr spezifisches Los finden Sie beim MTC.

Temperament	Zustand	UTS (MPa)	Ausbeute 0,2 % (MPa)	Dehnung (%)	Brinellhärte	Scherung (MPa)	Ermüdung* (MPa)
O	Vollständig geglüht	124	55	30	30	83	62
T4 / T451	Lösungsgeglüht, natürlich gealtert	241	145	25	65	165	97
T6 / T651	Lösungsglühen-behandelt, künstlich gealtert	310	276	17	95	207	97

 

*Ermüdungsfestigkeit bei 5 × 10⁸ Zyklen (RR-Moore-Test). UTS=Ultimative Zugfestigkeit. Dehnung in 4D.

Leitfaden zur Auswahl des Temperiermittels:WählenOzum Tiefziehen oder komplexen Umformen (geringste Festigkeit, höchste Duktilität). WählenT4für Teile, die vor der endgültigen Alterung umgeformt werden müssen (mäßige Festigkeit, gute Biegbarkeit). WählenT6für strukturelle und allgemein bearbeitete Teile (Höchstfestigkeit, am häufigsten). WählenT651für präzisionsbearbeitete Teile mit engen Toleranzen (gleiche Festigkeit wie T6, Spannung-entlastet durch Dehnung, um Verformungen zu reduzieren).

 

Physikalische Eigenschaften von 6061 Aluminiumstangen

Eigentum	Wert	Notizen
Dichte	2,70 g/cm³ (0,098 lb/in³)	~1/3 Stahl
Schmelzbereich	582–652 Grad (1.080–1.206 Grad F)	Solidus zu Liquidus
Elastizitätsmodul	68,9 GPa (10.000 ksi)	Spannung
Poissonzahl	0.33	-
Wärmeleitfähigkeit (T6)	~167 W/m·K	Niedriger in T4 (~154), höher in O (~180)
Elektrische Leitfähigkeit (T6)	43 % IACS	Kein Dirigentengrad; Verwenden Sie 1350 für die Elektrik
CTE (20–100 Grad)	23.6 µm/m·K	Wichtig für thermische Passformanwendungen
Spezifische Wärme	896 J/kg·K	-

 

Äquivalente Bezeichnungen

Standardsystem	Bezeichnung
Aluminium Association (AA)	6061
UNS	A96061
EN (europäisch)	EN AW-6061 / AlMg1SiCu
DIN (Deutsch)	3.3211
JIS (Japanisch)	A6061
ISO	AlMg1SiCu
GB (Chinesisch)	6061 (ehemals LD30)

 

 

Anwendbare Standards

 

Produkttyp	Standard	Abdeckung
Kalt-bearbeitete Stangen, Stangen, Drähte	ASTM B211	Maßtoleranzen, Mindestanforderungen an die mechanischen Eigenschaften
Extrudierte Stangen, Stangen, Profile	ASTM B221	Extrudierte Produkte, Anforderungen an die Härte
Europäische Strangpressprofile	EN 755-2 / EN 755-3	Abmessungen, Toleranzen für rund/quadratisch/sechskant
Chinesischer extrudierter Stab	GB/T 3191	Chemische Zusammensetzung, Mechanik, Inspektionsregeln
Materialspezifikationen für die Luft- und Raumfahrt	AMS 4115, 4116, 4117, 4128	Stab und Stange für Luft- und Raumfahrtanwendungen

 

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Auswahl der Stangenform aus 6061 Aluminium: Wann was zu verwenden

 

Wenn Ihr Teil benötigt...	Empfohlene Form	Warum
Rotationssymmetrie (Welle, Stift, Buchse)	Aluminium-Rundstange	Minimaler Materialabtrag auf der Drehmaschine; Konzentrizität ist dem Querschnitt innewohnend
Allseitig ebene Montagefläche	Aluminium-Vierkantstange	Es ist nicht nötig, Flächen zu fräsen; Beide Achsen haben das gleiche Widerstandsmoment
Hohe Biegesteifigkeit in eine Richtung	Aluminium-Flachstange	Der rechteckige Querschnitt platziert das Material dort, wo es sich nicht verbiegen kann, und ist leichter als ein entsprechendes Quadrat
Schraubenschlüssel- oder Werkzeugeinsatz	Aluminium-Sechskantstange	Sechs Fahrflächen im 60-Grad-Abstand; Norm für Verbindungselemente und Beschläge
Präzisionsdrehen mit engen Toleranzen	Aluminium-Rundstab, kaltgezogenes Aluminium, 6061 T651	h8-Toleranz + Spannungsentlastung=minimale Verwerfung während der Mehrfachbearbeitung
Geschweißte Strukturbaugruppe	Aluminium-Vierkant- oder Aluminium-Flachstange, 6061 T6	Flache Flächen für Kehlnähte; T6 behält nach dem Schweißen seine Festigkeit (HAZ sinkt auf das ~T4-Niveau).

 

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Standardgrößenliste (gängige Rundstabdurchmesser)

 

Durchmesser (mm)	Gewicht (kg/m)	Durchmesser (mm)	Gewicht (kg/m)	Durchmesser (mm)	Gewicht (kg/m)
6	0.076	20	0.848	50	5.30
8	0.136	25	1.33	60	7.63
10	0.212	30	1.91	80	13.6
12	0.305	35	2.60	100	21.2
15	0.477	40	3.39	150	47.7
18	0.687	45	4.29	200	84.8

 

Vergleich der Härte von 6061-Aluminiumstangen: Auswahl des richtigen Zustands

 

Eine der häufigsten Fragen, die uns Käufer stellen, lautet: „Soll ich T6 oder T651 bestellen?“ Die kurze Antwort lautet, dass die mechanischen Eigenschaften identisch sind (310 MPa UTS, 276 MPa Ausbeute). Der Unterschied besteht darin, ob die Stange durch Dehnung entlastet wurde. Wenn Sie schwere CNC-Bearbeitungen an der Stange durchführen-besonders mehrere Vorgänge, bei denen Material asymmetrisch abgetragen wird-, schützt Sie T651 vor Teilen, die sich nach dem zweiten oder dritten Schnitt verziehen.

 

Temperament	Verfahren	UTS (MPa)	Ertrag (MPa)	Elong. (%)	Am besten für
6061 T4 Aluminiumstange	Lösungswärmebehandelt, natürlich bei Raumtemperatur gealtert	~241	~145	~25	Teile, die nach der Wärmebehandlung etwas umgeformt werden müssen. Mäßige Festigkeit, gute Duktilität. Altert weiter und verhärtet sich langsam über Monate hinweg.
6061 T6 Aluminiumstange	Lösungsglühen-behandelt + künstlich gealtert (Spitzenfestigkeit)	~310	~276	~17	Die Standardauswahl für Struktur- und bearbeitete Teile. Maximale Stärke. Meistbestücktes Temperament.
6061 T651 Aluminiumstange	Entspricht der T6 +-Spannung-entlastet durch Dehnung (1–3 % bleibende Verformung)	~310	~276	~17	Präzise CNC-Bearbeitung. Der Streckschritt baut innere Spannungen ab, sodass sich die Teile nicht verziehen, wenn Sie Material von einer Seite abtragen.
6061 T6511 Aluminiumstange	Wie T651, jedoch für extrudierte Profile (Entlastung durch Dehnung nach der Extrusion)	~310	~276	~17	Stranggepresstes Stangen- und Profilmaterial. Standard für präzise extrudierte Formen.

 

Optionen zur Oberflächenbehandlung

 

Beenden	Beschreibung	Typische Anwendung
Mühlenfinish	Natürlich als-extrudierte oder als-gezogene Oberfläche. Kann schwache Stanzlinien oder Zeichenspuren aufweisen. Keine Beschichtung aufgetragen.	Strukturteile, interne Komponenten, Teile, die vom Käufer bearbeitet oder lackiert werden
Hell gezeichnet	Kalt-durch eine polierte Matrize gezogen. Glatte, reflektierende Oberfläche mit Ra kleiner oder gleich 0,4 µm.	Zierleisten, sichtbare Wellen, Präzisionsstifte, wenn die Bearbeitung des Außendurchmessers nicht erwünscht ist
Eloxiert (Typ II)	Eloxieren mit Schwefelsäure. Oxidschicht 10–25 µm. Erhältlich in den Farben Klar, Schwarz, Bronze, Gold, Rot und Blau.	Architekturverkleidung, Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Schiffszubehör, alle Teile, die Korrosionsschutz + Farbe benötigen
Hart eloxiert (Typ III)	Harteloxierung. Oxidschicht 25–75 µm. Oberflächenhärte ~60 HRC-Äquivalent.	Verschleißflächen, Pneumatikzylinder, Ventilkörper, militärische Ausrüstung
Pulver-beschichtet	Elektrostatisches Spray, duroplastisches Pulver. Ausgehärtet bei 180–200 Grad. Vollständige RAL-Farbpalette.	Outdoor-Ausrüstung, Maschinenrahmen, architektonische Zäune, alle Teile, die UV- und Wetterbeständigkeit erfordern
Poliert	Mechanisches Polieren. Nr. 4 seidenmatt (gebürstet), Nr. 6 halb-glänzend oder Nr. 7 hochglanzpoliert.	Dekorative Hardware, Lebensmittelausrüstung, Griffe für medizinische Geräte
Sandgestrahlt	Sandstrahlen für eine gleichmäßig matte Oberfläche. Entfernt Stanzspuren und Oxidation.	Industriebauteile: Vor-Behandlung vor dem Eloxieren oder Beschichten

 

 

 

Anwendungsbereich:

6061-Aluminiumstangen sind eine Art extrudierte Aluminiumlegierung, die aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und guter Bearbeitbarkeit in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet ist.

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Jedes Produktionslos durchläuft vor dem Versand eine definierte Prüfsequenz. Die folgenden Tests gelten standardmäßig für alle Bestellungen. Zusätzliche Tests (Ultraschall, Farbeindringprüfung und vollständige mechanische Tests an jedem Teil) sind für Luft- und Raumfahrt- und kritische -Anwendungen- verfügbar. Geben Sie einfach die Anforderung in Ihrer Bestellung an.

 

Inspektionsgegenstand	Methode / Standard	Was es überprüft	Probengröße
Chemische Zusammensetzung	OES (Optische Emissionsspektrometrie) gemäß ASTM E1251 / GB/T 7999	Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti innerhalb der ASTM B211-Grenzwerte	1 Probe pro Schmelze (typischerweise 1 Schmelze=5–15 Tonnen)
Zugversuch	ASTM B557 / GB/T 228.1 (Standardzugprobe, 50 mm Stärke)	UTS, Streckgrenze (0,2 % Offset), Dehnung	2 Proben pro Charge (gemäß ASTM B211-Chargendefinition)
Härtetest	Brinell (500 kgf, 10 mm Kugel) gemäß ASTM E10	Brinell-Härtezahl (BHN). T6-Ziel: 90–95 HB	Mindestens 3 Punkte pro Los
Maßprüfung	Mikrometer / Messschieber / Höhenmessgerät	Durchmesser oder Querschnitt innerhalb der Toleranz, Länge ±5 mm und Geradheit kleiner oder gleich 1 mm/300 mm	100 % kalt-gezogene Stäbe; 10 % Probe extrudierter Stäbe
Sichtprüfung der Oberfläche	Visuell gemäß den Oberflächenqualitätsanforderungen von ASTM B221	Keine Risse, Überlappungen, Absonderungsspuren, tiefe Stanzlinien oder Korrosionsnarben	100%
Ultraschallprüfung (optional)	ASTM B594 (Puls-Echo, Immersionsmethode)	Interne Diskontinuitäten: Einschlüsse, Porosität, Risse parallel zur Oberfläche	Auf Anfrage - typischerweise 100 % für Luft- und Raumfahrtaufträge
Leitfähigkeitstest (optional)	Wirbelstrom-Leitfähigkeitsmessgerät (% (IACS)	Überprüft den Temperaturzustand (T6: 40–47 % IACS; O: 47–55 % IACS)	Auf Anfrage
Makrostruktur (optional)	GB/T 3246.2 / ASTM E340	Keine Risse, Schrumpfung oder Porosität im Querschnitt. Schichttiefe Kleiner oder gleich der halben Durchmessertoleranz	Auf Anfrage - erforderlich für die Einhaltung von GB/T 3191

 

 

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Mühlentestzertifikat (MTC)
Jeder Lieferung liegt ein EN 10204 Typ 3.1 Zertifikat bei.

 

Qualitätssystem: Unsere Produktionsstätte arbeitet nach ISO 9001:2015. Das Qualitätsmanagementsystem umfasst die Überprüfung des Rohmaterials, In-{2}Prozesskontrollpunkte, Endkontrolle, Rückverfolgbarkeit (Verfolgung der Schmelzennummer vom Knüppel bis zum Versandbarren) und die Behandlung von Nichtkonformitäten. Zertifikat auf Anfrage erhältlich.

 

Verpackung und Exportversand

 

Schritt	Beschreibung	Zweck
1. Oberflächenschutz	Auf die blanke Stangenoberfläche aufgetragenes Rostschutzöl (SH/T 0692-konform)	Verhindert Oxidation und Weißrost während der 30–45-tägigen Seefracht
2. Innenverpackung	Kunststofffolie + Schicht aus Kraftpapier	Feuchtigkeitsbarriere: Kraftpapier absorbiert Kondenswasser
3. Bündelbildung	Stäbe gebündelt in Gruppen von 10–50 Stück (je nach Durchmesser), gesichert mit Stahlband im Abstand von 500 mm	Verhindert die Bewegung einzelner Stangen und das Reiben der Oberfläche
4. Palettenbeladung	Bündel werden auf begasten ISPM 15-Holzpaletten (oder Stahlgestellen für schwere Lasten) platziert.	In den meisten Ländern ist die Einhaltung von ISPM 15 für die Einfuhrzollabfertigung erforderlich
5. Äußerer Schutz	Kantenschutz aus Pappe an den Umreifungspunkten; Trockenmittelbeutel (1 kg pro Palette) in der Verpackung	Verhindert Schäden an der Stangenoberfläche durch das Umreifungsband; Kontrolliert die Luftfeuchtigkeit im Inneren der Verpackung
6. Kennzeichnung	Jedes Bündel ist beschriftet mit: Schmelznummer, Legierung, Härte, Abmessungen, Menge, Nettogewicht, Bruttogewicht, Bestellnummer	Rückverfolgbarkeit und Zolldokumentation
7. Containerbeladung	Paletten verladen in 20'- oder 40'-Container, gesichert mit Stausäcken und Zurrgurten	Verhindert das Verrutschen der Ladung während des Schiffskippens

 

Genossenschaftskunden:

 

 

Kundenfälle von GNEE

 

GNEE produzierte und exportierte erfolgreich eine Charge von 6061-T6-Aluminiumrundstäben nach Thailand. Diese Lieferung wurde speziell hergestellt, um den Standards für Schiffs- und Schwerindustrieanwendungen zu entsprechen. Die gesamte Charge ist vollständig von BV (Bureau Veritas) zertifiziert und entspricht strikt den Anforderungen der Marinequalität.

 

GNEE exportiert BV 6061-T6 Aluminium-Rundstäbe nach Thailand

 

Beliebte label: 6061 Aluminiumstange, China 6061 Aluminiumstange Hersteller