T-Stücke für Aluminiumrohre

Was ein Aluminium-T-Stück bewirkt

 

Ein Aluminium-T-Stück ist ein kurzes Rohrstück-mit zwei Auslässen im 90-Grad-Winkel zum Verlauf. Es teilt eine Zeile in zwei - auf oder lässt in der reduzierenden Version den Zweig auf eine kleinere Größe fallen. Bei Aluminiumsystemen werden T-Stücke verwendet, wenn die Leitung selbst aus Aluminium besteht und Sie eine durchgehende metallische Schweißnaht anstelle eines Übergangsstücks wünschen.

Zum Vergleich: Bei einer Kohlenstoffstahlleitung würden Sie ein Kohlenstoff-T-Stück mit langem-Radius verwenden. An einer Kupferleitung würden Sie ein Kupfer-T-Stück hartlöten. Die Aluminiumversion gibt es, weil Aluminiumrohre aus Gewichts-, Korrosionsbeständigkeits- und thermischen Gründen bevorzugt werden - und Sie benötigen, dass das T-Stück zur Rohrlegierung passt.

Die beiden Hauptunterschiede, die bei der Bestellung wichtig sind:

Gleiches T-Stück aus Aluminium: Zweiggröße=Laufgröße (z. B. 4" × 4"). Wird zur gleichmäßigen Aufteilung des Durchflusses in zwei Zweige verwendet.

Reduzier-T-Stück aus Aluminium: Zweiggröße < Laufgröße (z. B. 6" × 4"). Wird verwendet, wenn ein Zweig zu einer kleineren Instrumentenleitung, einem chemischen Injektionspunkt oder einem kleineren Verteilerkopf führt.

Ein T-Stück ist nach dem Winkelstück das am zweithäufigsten-häufigste-nachgefragte-Stück für den Einbau in jedes Aluminiumrohrsystem. Wenn Sie eine Rohrleitungsisometrie haben, auf der Aluminium aufgeführt ist, sind T-Stücke darauf angegeben.

 

Spezifikation des GNEE-T-Stücks für Aluminiumrohre

 

Artikel	Optionen
Typ	Gleiches T-Stück, Reduzier-T-Stück, gerades T-Stück, vergittertes T-Stück (auf Anfrage)
Verbindung	Stumpfschweißung (BW), Muffenschweißung (SW für geschmiedet, Klasse 3000), Gewinde (NPT/BSP)
Herstellung	Nahtlos extrudiert, gefertigt (geschweißt), geschmiedet (kleine Größen)
Größenbereich	½" NPS – 24" NPS (DN15 – DN600), größer bis 48" auf Anfrage
Wandstärke	SCH 5s, 10s, 40s, 80s, 160s, XXS (gemäß ASME B36.10M / B36.19M)
Legierungen	6061-T6, 6063-T5/T6, 6082-T6, 5083-O, 5086-O, 5052-O, 1100-H14 usw.
Standards	ASTM B361, ASME SB361, ASME B16.9, ASME B16.52 (für geschmiedetes SW), EN 755
Temperament (wie geliefert)	O / H111 / H112 / T6 / T651 - hängt von der Legierung ab
Oberfläche	Mühlenfinish, eloxiert (klar / farbig / hart), gebürstet, poliert, lackiert, sandgestrahlte Oberfläche
Druckklasse	Abhängig von Legierung und Zeitplan - Beispiel: 6061-T6 SCH 40 bei 100 Grad ≈ 18 bar Nenndruck
Dokumentation	DE 10204 3.1 Mühlenzertifikat, PMI-Bericht, Dimensionsbericht, hydrostatischer Test
Vorlaufzeit	15–25 Tage für Lagergrößen, 30–45 Tage für Sondergrößen
Verpackung	VCI-Folie + ISPM 15-Holzkiste, FOB / CIF / EXW / DDP

 

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Gängige Legierungen von Aluminium-Rohr-T-Stücken

 

Rohr-T-Stück aus 6061-T6-Aluminium ist die Standardeinstellung für die meisten Jobs.Es ist stark, schweißbar, bearbeitbar und lässt sich gut eloxieren. Zugfestigkeit mindestens 290 MPa, Streckgrenze mindestens 241 MPa gemäß ASTM B221. Verwenden Sie es für Druckluft, Wasser und allgemeine Industrierohre.

6063-T6 T-Stück aus Aluminiumrohr ist die Wahl, wenn es auf die Oberfläche ankommt.Geringere Festigkeit als 6061 (mindestens 207/172 MPa), aber es entsteht eine glattere Oberfläche und die Eloxierung sorgt für die sauberste Oberfläche. Architektur- und HVAC-Arbeiten geben dies häufig vor.

T-Stück aus 5083 Aluminium ist die marine und kryogene Qualität.O-Temper für kryogene Anwendungen bis -196 Grad, H116/H321 für Schiffsstrukturen. Die Zugfestigkeit beträgt mindestens 269–303 MPa, abhängig von der Härte.. 5083 widersteht Meerwasser-Lochfraß, der eine 6061-Linie zerfressen würde.

5086 Aluminium-T-Stückist die andere Marinelegierung, ähnlich 5083 mit etwas weniger Magnesium. Beide sind für Meerwasser akzeptabel; 5083 ist bei Armaturen häufiger anzutreffen.

6082 Aluminium-T-Stückist das europäische Äquivalent von 6061 mit etwas mehr Stärke. Wenn Ihre Spezifikation EN ist, liefern wir sie; US-Käufer bleiben in der Regel bei 6061.

5052 Aluminium-T-Stückwird aus der Aluminiumlegierung 5052 hergestellt und bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit; Es eignet sich für Schiffsanwendungen, Industrierohrleitungen, HVAC-Systeme und allgemeine Flüssigkeitstransportsysteme.

 

Chemische Zusammensetzung

Element	6061	6063	5083	5086	6082
Si	0.40–0.80	0.20–0.60	0,40 max	0,40 max	0.70–1.30
Fe	0,70 max	0,35 max	0,40 max	0,50 max	0,50 max
Cu	0.15–0.40	0,10 max	0,10 max	0,10 max	0,10 max
Mn	0,15 max	0,10 max	0.40–1.00	0.20–0.70	0.40–1.00
Mg	0.80–1.20	0.45–0.90	4.00–4.90	3.50–4.50	0.60–1.20
Cr	0.04–0.35	0,10 max	0.05–0.25	0.05–0.25	0,25 max
Zn	0,25 max	0,10 max	0,25 max	0,25 max	0,20 max
Ti	0,15 max	0,10 max	0,15 max	0,15 max	0,10 max

 

Mechanische Eigenschaften

 

Legierung und Härte	Spec min UTS	Spezifikation min YS	Spez. min. Elong	Typisches UTS / YS
6061-T6	290 MPa	241 MPa	8%	310 / 276 MPa
6063-T6	207 MPa	172 MPa	8–10%	241 / 214 MPa
6063-T5	152 MPa	110 MPa	8%	186 / 145 MPa
5083-O	269 ​​MPa	110 MPa	16%	290 / 145 MPa
5083-H116/H321	303 MPa	228 MPa	10%	310 / 240 MPa
6082-T6	310 MPa	260 MPa	10%	340 / 310 MPa

Die Dichte beträgt 2,70 g/cm³ für die 6xxx-Serie und 2,66–2,68 für die 5xxx-Serie. Der Elastizitätsmodul beträgt etwa 69–70 GPa, ein Drittel des Stahlmoduls.

 

Standards für Aluminium-T-Stücke

 

Wir fertigen und prüfen Aluminium-T-Stücke, um:

Standard	Was es abdeckt
ASTM B361	Fabrikgefertigte -Schweißbeschläge aus Aluminium und Aluminiumlegierungen-
ASME SB361	ASME-Materialversion von ASTM B361
ASME B16.9	Werksgefertigte -geformte Stumpfschweißverbindungen - Abmessungen, Toleranzen, Kennzeichnung
ASME B16.52	Fittings aus geschmiedetem Aluminium und {{0}Aluminiumlegierungen mit Muffenschweiß- und Gewindeenden
EN 755-1 bis -9	Geschmiedete Aluminium-Strangpressprodukte (für Standardrohre verwendet)
DE 10204 3.1	Inhalt des Mühlentestzertifikats

 

Größen und Abmessungen

 

Wir liefern serienmäßige T-Stücke von ½" NPS bis 24" NPS. Sondergrößen bis zu 48" NPS auf Anfrage erhältlich. Für ein 90-Grad-T-Stück mit gleichen Abmessungen in ASME B16.9:

NPS	Außendurchmesser (mm)	Mitte-zu-Ende C (mm)	SCH 40 Wand (mm)	SCH 80 Wand (mm)
½"	21.3	25.4	2.77	3.73
¾"	26.7	28.4	2.87	3.91
1"	33.4	38.1	3.38	4.55
1½"	48.3	47.8	3.68	5.08
2"	60.3	57.2	3.91	5.54
3"	88.9	76.2	5.49	7.62
4"	114.3	95.3	6.02	8.56
6"	168.3	124.0	7.11	10.97
8"	219.1	152.4	8.18	12.70
10"	273.1	175.0	9.27	15.09
12"	323.9	203.2	10.31	17.48
16"	406.4	254.0	12.70	21.44
20"	508.0	304.8	15.09	26.19
24"	609.6	355.6	17.48	30.96

Toleranzen gemäß ASME B16.9:

Mitte-zu-Ende C: ± 2 mm für Größen kleiner oder gleich 4"; ± 3 mm für Größen 5" – 8"; ± 5 mm darüber.

Wandstärke: -12,5 % des Nennwerts, keine Obergrenze.

Außendurchmesser (an Schweißenden): gemäß ASME B36.10M / B36.19M Tabellen.

FürReduzierung von T-Stücken, ist die Verzweigungsmitte-zum-Ende normalerweise mit einem gleichen T-Stück der Laufgröße identisch. Die Abzweigöffnung ist so gebohrt, dass sie dem kleineren NPS entspricht. - Die genauen Abmessungen der Abzweigbohrung finden Sie in ASME B16.9.

FürGewinde-T-Stücke (NPT/BSP)bis zu 4" NPS, Abmessungen folgen ASME B16.52. T-Stücke mit größerem Gewinde durchlaufen einen SW-Übergang.

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Optionen zur Oberflächenbehandlung

 

Aluminium-T-Stücke werden standardmäßig in walzblankem Finish geliefert. Weitere Optionen:

• Mühlenfinish- Standard, wie-extrudiert oder wie-geformt.
• Eloxiert, klar (Typ II)- fügt eine Oxidschicht von ca. 0,0003 Zoll hinzu, leicht mattes Finish, bessere Korrosionsbeständigkeit für den Innen-/Gelegenheitsgebrauch-im Freien.
• Eloxierte Farbe- Schwarz, Bronze, Gold, Rot, Blau, benutzerdefinierte Farben. Wird verwendet, wenn es auf das optische Erscheinungsbild ankommt (Architektur, Lebensmittelausrüstung).
• Hart eloxiert (Typ III)- 0.002" Oxidschicht, sehr verschleißfest-. Wird häufig für hydraulische Geräte verwendet.
• Gebürstet- mechanisches Finish für das Erscheinungsbild.
• Poliert-für Sanitär-/Lebensmittelqualität- (Beachten Sie, dass Aluminium selten für Sanitärleitungen gewählt wird - 316L-Edelstahl dominiert hier).
• Lackiert/pulverbeschichtet-- für die Farbabstimmung bei Architekturprojekten.
• Sandgestrahlte Oberfläche

 

Schweißen des T-Stücks (BW-Version)

 

Für 6061-T6-T-Stücke werden folgende Fülldrähte empfohlen:

ER4043- die häufigste Wahl. Leicht zuzuführen, gute Benetzung, leichter Abfall der Schweißfestigkeit (HAZ erweicht in 6061-T6 um ca. 30 %). Das kosmetische Finish ist gut.

ER5356- etwas höher als-Schweißfestigkeit, bessere Farbübereinstimmung nach dem Eloxieren. Wird verwendet, wenn nach der-Fertigung eine kosmetische Eloxierung erforderlich ist.

Für 5083-O verwenden SieER5183oderER5356.

Für 6063,ER4043oderER5356- beide funktionieren; Beim anschließenden Eloxieren wird 5356 bevorzugt.

Die HAZ-Erweichung von 6061-T6 ist das Hauptproblem: Wenn Ihr T-Stück in ein System eingeschweißt wird, das die volle T6-Festigkeit an der Schweißnaht benötigt, ist das etwas, das man einplanen muss. Zulässige Belastungsminderungsfaktoren sind in ASME B31.3 aufgeführt.

Wir -schweißen-unsere T-Stücke nicht vor -, sondern versenden sie im Grundzustand der Legierung (T6 oder O). Der Alterungsschritt nach dem Schweißen wird an der fertigen Rohrleitungsbaugruppe durchgeführt, wenn die Baugruppe klein genug ist, um in einen Alterungsofen zu passen.

 

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Druckstufe

 

Die Druckbewertung hängt von der Legierung, dem Zustand, dem Zeitplan und der zulässigen Spannung gemäß ASME B31.3 bei Auslegungstemperatur ab. Eine nützliche Plausibilitätsprüfung-für den häufigen Fall 6061-T6:

NPS × SCH	Auslegungsdruck bei 38 Grad	Auslegungsdruck bei 100 Grad	Auslegungsdruck bei 200 Grad
1" SCH 40 6061-T6	35bar	30 bar	22 bar
2" SCH 40 6061-T6	24 bar	21 bar	16 bar
4" SCH 40 6061-T6	18 bar	16 bar	12 bar
6" SCH 40 6061-T6	14 bar	12 bar	9 bar

Diese sind illustrativ. Die endgültige Bewertung muss gemäß ASME B31.3 mit der spezifischen zulässigen Spannung für die Legierung bei Auslegungstemperatur berechnet werden, einschließlich des entsprechenden Verbindungseffizienzfaktors für Schweißkonstruktionen. Wir stellen diese Berechnung im Datenblatt für jeden druckbewerteten PO bereit.

 

Vergleich mit anderen Materialien

 

Eigentum im Vergleich zu anderen Materialien	T-Stück aus Aluminium	T-Stück aus Edelstahl 304/316	T-Stück aus Kohlenstoffstahl
Dichte	2,7 g/cm³	8,0 g/cm³	7,85 g/cm³
Gewicht für den gleichen NPS SCH 40	1 (Referenz)	3,0× schwerer	2,9× schwerer
Korrosion der Atmosphäre	Hervorragend (Oxidfilm)	Ausgezeichnet (Cr-Oxid)	Schlecht (muss gestrichen werden)
Korrosion gegenüber Meerwasser	Limitiert auf 5xxx-Serien	Gut (316 besser)	Arm
Korrosion durch starke Ätzmittel	Arm	OK	OK
Ungefähre Kosten im Vergleich zu Aluminium	-	2.5–4×	0.6–0.9×
Einfaches Schweißen	Mäßig (benötigt WIG, sauber)	Mäßig (WIG/MIG)	Einfach (SMAW/GTAW)
Temperaturbegrenzung kontinuierlich	200 Grad	800 Grad	400 Grad
Galvanische Verträglichkeit mit Stahl	Nicht direkt (dielektrische Verbindung verwenden)	OK	-

 

Verpackung und Lieferzeit

 

Kleine T-Stücke (½" – 2" NPS): einzeln in PE-verpackt, dann in Kartons gebündelt und dann palettiert.

Mittlere T-Stücke (3" – 8" NPS): PE-Beutel + Karton + Palettenstretchfolie.

Große T-Stücke (10" – 24" NPS): jedes Stück verpackt, Holzkiste gemäß ASME ISTA Procedure 3A oder ISPM 15 (für den Export).

Oversize (>24" NPS): individuelle Kiste.

Wir zitieren Handelsbedingungen für: EXW Tianjin, FOB Tianjin / Shanghai / Qingdao, CIF-Zielhafen, DDP-Projektstandort. Die Lieferzeit für Lagergrößen beträgt 15–25 Werktage; kundenspezifisch gefertigte Größen betragen 30–45 Tage; Sonderlegierungen dauern 45–65 Tage.

 

 

Qualitätsprüfung

 

Materialüberprüfung- PMI bei jeder Schmelze mit einer Pistole zur positiven Materialidentifizierung zur Bestätigung der Legierung.

Maßprüfung- Mitte-bis -Ende, Außendurchmesser, Wandstärke, Abzweigbohrungsdurchmesser.

Sichtprüfung- Schweißnaht, Oberflächenbeschaffenheit, keine Risse/Porosität/Delle.

Hydrostatischer Test- für Druckbetrieb, 1,5-facher Auslegungsdruck, gehalten für 5 Minuten.

Dokumentation- EN 10204 3.1 Zertifikat, Dimensionsbericht, PMI-Bericht.

Jedes T-Shirt ist gekennzeichnet mit: Herstellerlogo, Material, Größe, Zeitplan, Laufnummer, Standard.

 

 

FAQs

 

 

 

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