1100 H112 Nahtloses Aluminiumrohr
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1100 H112 Nahtloses Aluminiumrohr

GNEE liefert ASTM B241 1100-Aluminiumrohre in einer Vielzahl von Außendurchmessern und Wandstärken. Unabhängig davon, ob Sie Standard-SCH-Rohrgrößen oder maßgeschneiderte Schnittlängen für bestimmte Geräte benötigen, bieten wir Ihnen Direktpreise ab Werk und schnellen weltweiten Versand.
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Produkteinführung

Das nahtlose Aluminiumrohr 1100 H112 ist ein kommerziell reines Aluminiumprodukt mit einem Mindestaluminiumgehalt von 99,0 %. Es ist weithin für seine hohe Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Formbarkeit bekannt. Da es im nahtlosen Extrusionsverfahren hergestellt wird, weist dieses Rohr keine Schweißnähte auf. Diese strukturelle Integrität macht es zur Standardwahl für Hochdruck-Flüssigkeitsübertragungs-, chemische Verarbeitungs- und Wärmeaustauschsysteme, bei denen Leckageverhinderung zwingend erforderlich ist.

 

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Beschreibung des nahtlosen Aluminiumrohrs 1100 H112

 

Die Sorte 1100 gehört zur 1xxx-Aluminiumserie. Es enthält mindestens 99,0 % reines Aluminium. Es handelt sich um eine nicht-wärme-behandelbare Legierung, das heißt, sie kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Stattdessen wird seine Festigkeit durch Kaltumformung oder Kaltverfestigung erreicht und verändert. Aufgrund seiner Reinheit bietet es die höchste Korrosionsbeständigkeit unter allen Aluminiumlegierungen.

 

H112 ist eine spezifische Temperaturbezeichnung. Dies weist darauf hin, dass das Aluminium während der Verarbeitung bei erhöhten Temperaturen, beispielsweise während des Extrusionsprozesses, kaltverfestigt wurde. Der Härtegrad H112 sorgt dafür, dass die mechanischen Eigenschaften des Rohres stabil bleiben. Es bietet eine höhere Festigkeit als der vollständig geglühte O--Zustand und behält gleichzeitig eine gute Duktilität für weiteres Biegen oder Formen bei.

 

Im Gegensatz zu geschweißten Rohren, die durch Walzen eines flachen Blechs und Schweißen der Kanten geformt werden, wird ein nahtloses Aluminiumrohr aus einem massiven Aluminiumbarren über einen Dorn extrudiert. Es gibt keine Längsschweißnaht. Das bedeutet, dass das Rohr über seinen gesamten Umfang eine gleichmäßige Festigkeit aufweist. Nahtlose Aluminiumrohre halten einem höheren Innendruck stand, bergen keine Gefahr von Schweißnahtrissen und weisen in rauen, korrosiven Umgebungen eine viel bessere Leistung auf.

 

Kernvorteile des extrudierten Aluminiumrohrs 1100 H112

 

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Mit einer Reinheit von 99 % bildet dieses Rohr auf natürliche Weise eine dichte Oxidschicht, die es vor chemischen Angriffen schützt. Es eignet sich hervorragend für chemische Verarbeitungsanlagen, Meeresumgebungen und Geräte der Lebensmittelindustrie, bei denen Kontamination und Oxidation vermieden werden müssen.

 

Hohe Wärmeleitfähigkeit
1100er Aluminium überträgt Wärme schnell. Dies macht das nahtlose Rohr 1100 H112 zur ersten Wahl für die Herstellung von Wärmetauschern, Kondensatoren, HVAC-Systemen und industriellen Kühlleitungen.

 

Gute elektrische Leitfähigkeit
Es bietet eine elektrische Leitfähigkeit von etwa 59 % IACS. Es wird häufig in der Elektrotechnik verwendet, einschließlich Hochleistungssammelschienen, Schaltschränken und Hochspannungsübertragungsstrukturen.

 

Überlegene Formbarkeit
Die Härte H112 bietet ein optimales Gleichgewicht aus Festigkeit und Flexibilität. Käufer können dieses Rohr problemlos weiterbearbeiten, einschließlich Biegen mit engem Radius, Aufweiten, Aufweiten und Tiefziehen, ohne dass das Material reißt.

 

Leichtes Material
Aluminium hat eine Dichte von 2,71 g/cm3, was einem Drittel der Dichte von Stahl entspricht. Durch die Verwendung nahtloser Rohre aus 1100 reinem Aluminium wird das Gesamtgewicht der Ausrüstung erheblich reduziert, was zu geringeren Transportkosten und einer einfacheren Installation führt.

 

Chemische Zusammensetzung von 1100 reinem Aluminiumrohr

 

Die chemische Zusammensetzung folgt strikt den EN 573- und ASTM-Standards, um maximale Reinheit und gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

Element Inhalt (%)
Aluminium (Al) 99,0 Min
Silizium + Eisen (Si + Fe) 1,0 Max
Kupfer (Cu) 0.05 - 0.20
Zink (Zn) 0,10 max
Mangan (Mn) 0,05 max
Andere jeweils 0,05 max
Sonstiges Gesamt 0,15 max

 

Mechanische Eigenschaften des nahtlosen Aluminiumrohrs 1100-H112

 

Die mechanischen Eigenschaften bestimmen, wie sich das Rohr unter physikalischer Belastung verhält. Der Härtegrad H112 bietet eine zuverlässige Grundfestigkeit für Flüssigkeits- und Gastransportanwendungen.

Eigentum Typischer Wert
Zugfestigkeit 90 - 110 MPa
Streckgrenze 35 MPa min
Verlängerung 15 - 25%
Dichte 2,71 g/cm3
Wärmeleitfähigkeit 220 W/m.K
Elektrische Leitfähigkeit 59 % IACS

 

Spezifikation des nahtlosen Rohrs 1100 H112

 

Artikel Spezifikation
Produktname 1100 H112 Nahtloses Aluminiumrohr
Legierungsgrad 1100
Temperament H112
Produkttyp Nahtloses extrudiertes Aluminiumrohr
Herstellungsprozess Heißextrusion / nahtlose Extrusion
Standard ASTM B241 / ASTM B210 / GB/T 4437 / EN 755
Form Rundes Rohr / Rohr
Oberflächenbeschaffenheit Mühlenfinish / Poliert / Eloxiert / Gebürstet
Außendurchmesser (OD) 2 mm – 1000 mm
Innendurchmesser (ID) Maßgeschneidert
Wandstärke 0,5 mm – 50 mm
Länge 1000 mm – 6000 mm
Längentoleranz ±1 mm bis ±5 mm
Durchmessertoleranz Gemäß ASTM B241
Korrosionsbeständigkeit Exzellent
Schweißbarkeit Exzellent
Formbarkeit Exzellent
Bearbeitbarkeit Gerecht
Wärmebehandelbar NEIN
Betriebstemperatur Bis ca. 150 Grad
Rohrendtyp Glattes Ende / abgeschrägtes Ende / mit Gewinde
Verpackung Holzetui / wasserfestes Papier / Exportstandard
Zertifizierung MTC EN 10204 3.1 / ISO / SGS
Lieferzeit 7 – 25 Tage
Anwendung HVAC, chemische Ausrüstung, Wärmetauscher, elektrische Leiter, Lebensmittelausrüstung, dekorative Strukturen
Fertigungsdienstleistungen Präzises CNC-Schneiden, Rohrbiegen, Bördeln und Aufweiten, Schweißen und Anfasen

 

1100 H112 Seamless Pipe

 

Herstellungsprozess von 1100 nahtlosen Aluminiumrohren

 

Die Herstellung eines wirklich nahtlosen Rohrs erfordert eine präzise Temperaturkontrolle und schwere Maschinen. Unser Produktionsprozess gewährleistet Fehlerfreiheit und exakte Maßtoleranzen.

  • Rohlingsvorbereitung: Hoch-reine 1100er-Aluminiumstämme werden gegossen und in Rohlinge geschnitten.
  • Erhitzen: Der Barren wird auf eine bestimmte Plastizitätstemperatur erhitzt.
  • Nahtlose Extrusion: Der erhitzte Barren wird mithilfe einer hydraulischen Presse durch eine Matrize und über einen Lochdorn gedrückt. Dadurch entsteht ein durchgehendes Rohr ohne Schweißnähte.
  • Streckrichten: Das extrudierte Rohr wird leicht gestreckt, um absolute Geradheit zu gewährleisten und innere Spannungen abzubauen.
  • Schneiden: Rohre werden auf die Standardlänge von 6 Metern oder die vom Käufer angegebene Länge zugeschnitten.
  • Inspektion: Jede Charge wird Maßprüfungen und zerstörungsfreien Tests unterzogen.
  • Verpackung: Die Rohre werden gereinigt, verpackt und für den Seetransport verpackt.

 

Industrielle Anwendungen von 1100 H112 extrudierten Rohren

 

  • Chemische Industrie

Wird für den Transport von Chemikalien mit geringer -Korrosion, die Lagerung von Flüssigkeiten und Verarbeitungsgeräten verwendet. Die nahtlose Beschaffenheit verhindert das Austreten von Chemikalien.

  • HLK- und Kühlsysteme

Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeübertragungsrate wird es häufig in gewerblichen Klimaanlagenrohren, Kühlwasserkreisläufen und Kühlaggregaten eingesetzt.

  • Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

1100er Aluminium ist ungiftig und leicht zu reinigen. Es wird in Sanitärleitungen für Molkereien, Brauereien und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe verwendet.

  • Elektroindustrie

Wird für rohrförmige Stromschienen, leitfähige Strukturrahmen und Schutzgehäuse für empfindliche elektrische Leitungen verwendet.

Chemical Systems 1100-H112 Aluminum Pipes

Chemische Industrie
commercial-hvac-system-design-installation
Präzisionsteilebearbeitung
Food Pharma 1100-H112 Aluminum Pipes
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Electrical Conduction 1100-H112 Pipes
Elektroindustrie

 

1100 H112 im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen

 

Beim Kauf von Aluminiumrohren ist die Auswahl der richtigen Sorte entscheidend für den Projekterfolg. Hier sehen Sie, wie 1100 H112 im Vergleich zu anderen gängigen Aluminiumrohrqualitäten abschneidet.

 

1100 H112 vs. 3003 H14 Aluminiumrohr
3003 enthält Mangan und ist damit etwa 20 % stärker als 1100. Allerdings verfügt 1100 über eine bessere Wärmeleitfähigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Wenn strukturelle Festigkeit im Vordergrund steht, wählen Sie 3003. Wenn Wärmeübertragung oder chemische Beständigkeit im Vordergrund stehen, wählen Sie 1100.

 

1100 H112 vs. 5052 H32 Aluminiumrohr
5052 ist mit Magnesium legiert, was ihm eine viel höhere Zugfestigkeit und eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion verleiht. . 5052 ist Standard für Schiffsanwendungen. . 1100 ist weicher, leichter zu formen und leitet Elektrizität viel besser als 5052.

 

1100 vs. 6061 T6 Aluminiumrohr
6061 ist eine Strukturlegierung. Es ist wärmebehandelbar und deutlich stärker und härter als 1100. 6061. Es wird für den Bau von Rahmen, Gerüsten und Hochdruckhydraulik verwendet.. 1100 dient ausschließlich dem Transport von Flüssigkeiten bei niedrigem{6}Druck, der Wärmeübertragung und Anwendungen, die eine hohe Formbarkeit erfordern.

 

Warum sollten Sie GNEE als Ihren 1100-Aluminiumrohrlieferanten wählen?

 

GNEE betreibt eine riesige Produktions- und Lageranlage für industrielle Aluminiumprodukte. Wir handeln nicht nur; Wir kontrollieren den Herstellungsprozess.

 

  • Großer Lagerbestand: Standard-AD- und WT-Größen sind für einen schnellen Versand auf Lager.
  • Kundenspezifische Extrusion: Geringe Mindestbestellmenge (MOQ) für nicht-Standardrohrgrößen.
  • Exportkompetenz: Über 18 Jahre Erfahrung im Versand nach Europa, in den Nahen Osten, nach Südamerika und Südostasien.
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit: Zu jeder Sendung gehört eine vollständige Materialdokumentation.

 

Qualitätsprüfung und Exportverpackung

 

Jeder Meter 1100 H112 nahtloses Aluminiumrohr wird vor dem Versand getestet. Unser Qualitätskontrollprotokoll umfasst die Analyse der chemischen Zusammensetzung, Zugprüfung, Dimensionsmessung und Wirbelstromprüfung (um versteckte interne Fehler zu erkennen).

 

Verpackung:
Wir verwenden Export-Standard-Holzkisten. Die Rohre werden gebündelt, in wasserdichte Kunststofffolie eingewickelt und mit Stahlbändern gesichert. In der Verpackung befinden sich Trockenmittel, um Feuchtigkeitsschäden während des Seetransports zu verhindern.

 

Wir stehen hinter unserer Qualität. Kontaktieren Sie noch heute unser Vertriebsteam, um ein aktuelles Mill Test Certificate (MTC) für unsere 1100 H112-Rohre anzufordern, oder fordern Sie ein kostenloses Muster an, um die Schweiß- und Biegeleistung in Ihrer eigenen Einrichtung zu testen.

 

Aluminum tube size inspection

aluminum pipe packaging

 

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FAQ

F: Was bedeutet H112 in Aluminiumrohren?

A: H112 weist darauf hin, dass das Aluminiumrohr während der Bearbeitung bei erhöhter Temperatur (z. B. beim Extrudieren) kaltverfestigt wurde. Es bietet zuverlässige Festigkeit und Formbarkeit, ohne dass eine weitere Wärmebehandlung erforderlich ist.

F: Ist ein 1100er Aluminiumrohr korrosionsbeständig?

A: Ja, es bietet die höchste Korrosionsbeständigkeit unter allen Aluminiumsorten. Seine Reinheit von 99 % ermöglicht die Bildung einer starken, stabilen Oxidschicht, was es ideal für chemische und feuchte Umgebungen macht.

F: Kann ein 1100er Aluminiumrohr geschweißt werden?

A: Ja, es ist hervorragend schweißbar. Es kann problemlos mit Standardmethoden wie WIG oder MIG geschweißt werden. Zur Aufrechterhaltung der Materialkonsistenz wird dringend der Fülldraht AL 1100 empfohlen. Beachten Sie, dass der Schweißbereich etwas weicher ist als der Rest des Rohrs.

F: Was ist der Unterschied zwischen nahtlosem und geschweißtem 1100er Aluminiumrohr?

A: Nahtlose Rohre werden aus einem massiven Block extrudiert und haben keine Nähte. Geschweißte Rohre werden aus einem flachen Blech gerollt und zusammengeschweißt. Nahtlose Rohre halten höherem Druck stand, weisen keine Schwachstellen auf und werden für den kritischen Flüssigkeitstransport benötigt. Geschweißte Rohre sind günstiger, aber nur für Niederdruck- oder Strukturanwendungen geeignet.

F: Ist 1100er Aluminium stärker als 3003?

A: Kein. 3003 Aluminium enthält Mangan, was es stärker als 1100 macht. Allerdings ist 1100 weicher, duktiler und bietet eine bessere Wärmeleitfähigkeit.

F: Welche Standards gelten für 1100 nahtlose Aluminiumrohre?

A: Der gebräuchlichste Standard für nahtlos extrudierte 1100-Aluminiumrohre ist ASTM B241. Für gezogene nahtlose Rohre gilt ASTM B210.

F: Wie hoch ist die Temperaturbeständigkeit von 1100er Aluminium?

A: 1100-Aluminium verhält sich bei Minustemperaturen gut und nimmt tatsächlich an Festigkeit zu. Allerdings nimmt seine Festigkeit schnell ab, wenn es Dauertemperaturen über 150 Grad (300 Grad F) ausgesetzt wird.

F: Kann ein 1100 H112-Aluminiumrohr gebogen werden?

A: Ja, es verfügt über eine hervorragende Formbarkeit. Es kann fest gebogen werden, ohne dass es zu Rissen kommt, was es ideal für kundenspezifische HVAC-Spulen und die Flüssigkeitsführung macht.

F: Ist 1100er Aluminium für chemische Anwendungen geeignet?

A: Ja, es eignet sich hervorragend für die Lagerung und den Transport milder Chemikalien, Wasserstoffperoxid und bestimmter Säuren, da es keine reaktiven Legierungselemente enthält.

F: Wie schneidet man ein 1100er Aluminiumrohr?

A: Es kann leicht mit einer Kreissäge, Bandsäge oder einem speziellen Rohrschneider geschnitten werden. Da es weich ist, verhindert die Verwendung einer Hochgeschwindigkeitsklinge mit Schneidflüssigkeit, dass das Aluminium die Klinge verklebt.

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