6061 vs. 6063 Aluminiumbeschläge: Vollständiger Leitfaden

6061-T6 ist die Arbeitslegierung für Aluminiumrohrverbindungen. 6063 ist die Architekturlegierung für Strangpressteile und spannungsarme Rohre.In Fittings liefert 6061-T6 eine Mindestzugfestigkeit von 290 MPa gegenüber 207 MPa für 6063-T6 (beide gemäß ASTM B221) - einem Spalt von 40 % - und seine Mindeststreckgrenze von 241 MPa verhindert, dass sich Gewindeverbindungen und Muffen-{15}Schweißfittings unter Last lösen. 6063 Es ist ein Ort, an dem Oberflächenbeschaffenheit, Extrudierbarkeit oder Wärmeübertragung wichtiger sind als reine Festigkeit: eloxierte Architekturrohre, Wärmetauscherrohre, dekorative Handläufe. Wenn Sie geschmiedete oder stumpfgeschweißte Fittings für eine Druckleitung kaufen, verwenden Sie die Spezifikation 6061-T6. Wenn Sie ein dünnwandiges extrudiertes Rohr oder ein eloxiertes Architektursystem kaufen, wählen Sie 6063. Beide Legierungen liegen bei etwa 2,70 g/cm³, sodass das Gewicht nie ausschlaggebend ist.

Was sind 6061-Aluminium und 6063-Aluminium?

Bei beiden handelt es sich um Aluminium--Magnesium--Siliziumlegierungen der 6xxx-Serie: wärme-behandelbar, schweißbar, natürlich korrosionsbeständig-. Gleiche Familie, unterschiedliche Berufsbilder.

6061enthält mehr Magnesium und Silizium sowie 0,15–0,40 % Kupfer und 0,04–0,35 % Chrom. Kupfer und Chrom sorgen für zusätzliche Festigkeit und Härtbarkeit. Dabei handelt es sich um allgemeine -Maschinenrahmen, LKW-Komponenten, Schiffsteile und die Standardlegierung für Druckrohrverbindungen aus Aluminium.

6063läuft magerer: weniger Mg und Si, Kupfer auf maximal 0,10 % begrenzt und Eisen auf maximal 0,35 % gehalten (6061 erlaubt 0,70 %). Weniger Legierungselemente bedeuten einen saubereren Metallfluss durch die Extrusionsdüse und eine glattere extrudierte Oberfläche. Deshalb wird 6063 als Architekturlegierung - bezeichnet und fast alle eloxierten Fenster- und Vorhangfassadenprofile daraus hergestellt.

Chemische Zusammensetzung auf einen Blick (Masse %, Rest Al, gemäß ASTM B221/B209)

Mechanische Eigenschaften von 6061- und 6063-Aluminiumbeschlägen

Eine Regel vor der Tabelle: Wenn in einem Datenblatt oder einem Werkszertifikat „Zugfestigkeit“ angegeben ist, fragen Sie, ob dies der Fall istMindestens ASTM-Spezifikationoder eintypischer Wert. Beide erscheinen unten. Verwenden Sie die Spezifikationsminimumwerte für Design und PO-Akzeptanz - das ist es, was ein zertifizierter Test erfüllen muss.

Quelle: ASTM B221 (extrudierte Stangen, Stangen und Rohre). Beschläge aus Blech entsprechen den Mindestanforderungen von ASTM B209; Fittings aus gezogenem Rohr entsprechen ASTM B241. Unabhängig vom Basisprodukt ergeben sich die mechanischen Eigenschaften des Fittings aus der Materialspezifikation des Basismaterials.

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6061-T6 Aluminium-Winkelstück

Die 8 Unterschiede, die bei Rohrleitungen wirklich wichtig sind

1. Stärke

6061-Die Mindestzugfestigkeit von T6 beträgt 290 MPa; 6063-T6 ist 207 MPa. Bei Druckrohrleitungen zeigt sich der praktische Effekt in der Wandstärke: Bei einem gegebenen Auslegungsdruck kann eine 6061-Leitung dünner verlaufen als eine 6063-Leitung, bevor sie auf die gleiche zulässige Spannung trifft. Aus diesem Grund ist 6061-T6 die Standardeinstellung für Armaturen in ASME B31.3-Aluminiumrohrsystemen und 6063 ist bei Druckarmaturen oberhalb des Niederdruckbereichs selten.

2. Gewinde und Muffenschweißnähte - 6061-T6 oder nichts

Eine Gewindeverbindung trägt ihre Last durch den Gewindegrund. . 6061-T6-Streckkraft bei 241 MPa bedeutet, dass ein 1/2" NPT-Gewinde in 6061 deutlich mehr hält, bevor es festfressen oder sich löst, als das gleiche Gewinde in 6063-T6 bei 172 MPa - und 6063-T5 bei 110 MPa ist für jede Druckverschraubung mit Gewinde ein Nichtstarter. MIL-DTL-52618F, die US-Verteidigungsspezifikation für 150-Pfund-Aluminium-Gewindeanschlüsse (Wasser-/Öl-/Luftbetrieb, 150 psi bei 72 Grad Fahrenheit), basiert genau aus diesem Grund auf 6061-T6.

3. Extrudierbarkeit

6063 ist der Extrusions-Benchmark. Es fließt durch komplexe Matrizen mit dünnen Wänden, engen Ecken und feinen Details und kommt mit einer saubereren Oberfläche aus der Presse. . 6061 Lässt sich gut für einfache Voll- und Hohlprofile extrudieren, aber wenn man es in ein kompliziertes Profil drückt, beginnt man, für Defekte und langsamere Pressengeschwindigkeiten zu zahlen. Faustregel: komplexer Querschnitt-Abschnitt=6063; einfacher Querschnitt-Abschnitt, der Festigkeit benötigt=6061.

4. Eloxierung und Oberflächenbeschaffenheit

Der maximale Fe-Gehalt von 0,35 % bei 6063 (im Vergleich zu 0,70 % bei 6061) ist der Grund dafür, dass eloxiertes 6063 hell, gleichmäßig und farbbeständig erscheint, während eloxiertes 6061 zu einer leicht grauen, fleckigen Oberfläche tendiert. Wenn es sich bei der Aufgabe um architektonische - Handläufe, Vorhangfassaden, sichtbare Rohrleitungen - handelt und die Spezifikation eine anodische Beschichtung der Klasse I oder II erfordert, ist 6063 die ehrliche Empfehlung. 6061 Eloxiert, das für funktionelle Beschichtungen akzeptabel ist; es gewinnt keine Schönheitswettbewerbe.

5. Korrosionsbeständigkeit

Beide Legierungen bilden den gleichen schützenden Oxidfilm und sind in den meisten atmosphärischen Umgebungen korrosionsbeständig. -Süßwasseranwendungen. 6063 haben in neutralen Umgebungen einen leichten Vorteil, da der geringere Kupfergehalt die galvanischen Mikropaare entfernt, die 0,15–0,40 % Cu bei 6061 erzeugen können. Aber seien Sie ehrlich, was die Grenze angeht:Weder 6061 noch 6063 sind für das kontinuierliche Eintauchen in Meerwasser geeignet.Das ist 5083/5086-Territorium. „Etwas bessere Korrosionsbeständigkeit als 6061“ macht 6063 nicht zu einer Schiffslegierung.

6. Thermische und elektrische Leitfähigkeit

6063-T6 leitet Wärme mit etwa 200 W/m·K gegenüber etwa 167 W/m·K für 6061-T6 und Elektrizität mit ~53 % IACS gegenüber ~43 % IACS. Aus diesem Grund bestehen Kühlkörper, LED-Gehäuse und Strangpressteile im Sammelschienenstil überwiegend aus 6063. Bei Rohrverbindungen spielt der Leitfähigkeitsunterschied kaum eine Rolle; Für Wärmetauscherrohre und elektrische Leitungen ist dies der Fall.

7. Schweißbarkeit

Beide Legierungen lassen sich gut mit WIG oder MIG und 4043-Füllstoff schweißen. Der ehrliche Vorbehalt gilt für alle 6xxx-Legierungen: Die wärmebeeinflusste Zone einer T6-Schweißnaht fällt in Richtung T4/T0-Festigkeit ab, daher werden Schweißverbindungen auf -Schweißeigenschaften ausgelegt, nicht auf die T6-Nummern auf dem Zertifikat.. 6061 ist hier etwas empfindlicher. - Eine vollständige Wiederherstellung erfordert eine Lösungsbehandlung und eine erneute Alterung, was in der Praxis nicht praktikabel ist. . 6063 Schweißnähte verzeihen weniger Fehler Eine geringere Festigkeit bedeutet, dass weniger in der HAZ verloren geht. Keine der beiden Legierungen sollte geschweißt werden, ohne die Konstruktionsgrundlage für die Schweißverbindung zu prüfen.

8. Bearbeitung und Kosten

6061 ist die bessere Bearbeitungslegierung: härtere, schärfere Späne, sauberere Gewinde und Flansche unter CNC. 6063 ist weicher und anfälliger für klebrige Späne und Werkzeuganhaftungen bei starker Bearbeitung. Bei den Kosten ist es umgekehrt: 6063-Knüppel sind in der Regel 10–20 % günstiger pro kg als 6061-Knüppel, und 6063-T5 überspringt den separaten Lösungs-{10}}Behandlungsschritt, wodurch die Wärmebehandlungskosten weiter gesenkt werden. Bei Armaturen, bei denen die Bearbeitung einen großen Kostenanteil ausmacht, geht dieser Vorteil größtenteils verloren – aber bei langen extrudierten Serien von Glattrohren hält 6063 das Projektbudget niedrig.

Wählen Sie 6061-T6, wenn…

Die Leitung steht unter Druck und ist gemäß ASME B31.3 oder ähnlich ausgelegt.

Sie benötigen Gewinde- oder Muffen--Schweißverbindungen. - Die Gewindestärke ist nicht-verhandelbar.

Beschläge werden geschmiedet, bearbeitet oder mit starkem Gewinde versehen.

Die Rohrleitungen tragen strukturelle oder mechanische Belastungen, die über die einfache Flüssigkeitsaufnahme hinausgehen.

Zur Vereinfachung des Lagerbestands sollten Sie für die gesamte Montagereihenfolge eine Legierung verwenden.

Wählen Sie 6063, wenn…

Die Aufgabe ist architektonischer Natur: eloxierte Handläufe, Vorhangfassadenkomponenten, sichtbare Rohrleitungen.

Sie extrudieren komplexe oder dünnwandige Profile, wobei die Oberflächenbeschaffenheit oberste Priorität hat.

Auf die Wärmeübertragung kommt es an: Kühlkreisläufe, -Kühlkörpergehäuse.

Der Dienst ist mit niedrigem {{0}Druck oder ohne -Druck betrieben und das Budget pro Meter ist die Einschränkung.

Sie benötigen 6063-T5 für eine schnelle, kostengünstige Extrusion mit ausreichender (nicht hoher) Festigkeit.

FAQ

Wir fertigen Aluminium-Rohrverbindungsstücke standardmäßig in 6061-T6, wobei 6063-T5/T6 für Architektur- und Niederdruck-Rohrsysteme und 5083/5086 für Meerwasserleitungen verfügbar ist. Jede Charge wird mit einem EN 10204 3.1-Mühlenzertifikat geliefert und wir führen vor dem Versand PMI-Prüfungen durch.

Senden Sie uns Ihre Leitungsgröße, Zeitplan, Menge und Betriebsbedingungen - Wasser, Öl, Luft oder etwas anderes - und wir bestätigen die richtige Legierung und Härte, bevor wir ein Angebot abgeben. RFQ mit Ihrem NPS, Wandplan und Zielhafen; Wir antworten mit FOB/CIF-Preisen und Lieferzeiten.

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