6082-T6-Aluminium-Rohr-für-Schiffsbau-mit CCS-Zertifizierung.pdf
Wir sind der CCS-zertifizierte Hersteller und Lieferant von EN AW-6082-T6-Aluminiumrohren und 6082 T6-Aluminiumrohren für den Schiffbau.
Eine mittelfeste Legierung mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit ist Aluminium 6082. Von den Legierungen der 6000er-Klasse ist es die stärkste. Die Legierung 6082 wird als Strukturlegierung bezeichnet. Die Legierung, die am häufigsten in Plattenform verarbeitet wird, ist 6082. Obwohl es sich um eine relativ neue Legierung handelt, hat 6082 aufgrund seiner besseren Festigkeit in vielen Anwendungen 6061 ersetzt. Eine stärkere Legierung entsteht, wenn eine erhebliche Menge Mangan hinzugefügt wird, wodurch die Kornstruktur gesteuert wird. Die Legierung 6082 macht es schwierig, komplizierte Extrusionsformen mit dünnen Wänden herzustellen.
Im Vergleich zu anderen Legierungen vergleichbarer Festigkeit der 6000er-Serie ist die extrudierte Oberflächenqualität nicht so glatt. Wenn Spanbrecher verwendet werden, arbeiten 6082-Maschinen gut und erzeugen in den Härtegraden T6 und T651 dichte Spänerollen.
Gute Schweißbarkeit, Lötbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Bearbeitbarkeit werden durch die Legierung 6082 gewährleistet. Für das Biegen oder Formen von 6082-Metall wird die Härte -0 oder -T4 empfohlen. In den Härtegraden -T5 oder -T6 bietet 6082 eine hohe Bearbeitbarkeit für Bearbeitungsanwendungen. Spanbrecher oder Spezialbearbeitungen werden empfohlen, da es schwierig sein kann, Bearbeitungsspäne zu brechen.
Methoden zur Verbesserung der Spanproduktion, einschließlich Tiefbohren. Aufgrund der Abschreckungsgrenzen der Legierung ist die -T6-Vergütung für einige dünnwandige-Teile möglicherweise nicht erreichbar.
Die 6082-Legierung lässt sich mit verschiedenen handelsüblichen Verbindungstechniken, einschließlich Hartlöten und Schweißen, leicht verbinden. Da es sich bei 6082 jedoch um eine wärmebehandelbare Legierung handelt, verliert der Schweißbereich an Festigkeit. Alloy 6082 wird in verschiedenen Stab-, Stangen- und Sechskantdurchmessern für Bearbeitungsanwendungen angeboten. Weitere Informationen finden Sie in den Produktbroschüren für Hydro ACC-U-LINETM-Maschinen-. Die Normen ASTM B 221 und ASTM B 241 erwähnen die Temperaturbereiche -T6 und -T6511.
Informationen zu geeigneten Sicherheits- und Handhabungsmaßnahmen bei der Verwendung der 6082-Legierung finden Sie im Sicherheitsdatenblatt (SDB).
Qualitäten
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber salzigen Bedingungen und Meerwasser.
Hohe Festigkeit: Für anspruchsvolle Anwendungen weist 6082 T6 eine bemerkenswerte Streckgrenze und Zugfestigkeit auf.
Gute Schweißbarkeit: Anpassbar an verschiedene Schweißmethoden, was für den Schiffsbau unerlässlich ist.
Leichtgewicht: Verbessert Leistung und Effizienz durch Senkung des Gesamtgewichts von Seeschiffen.
Erhöhte Haltbarkeit: Perfekt für raue Meeresumgebungen, beständig gegen Spannungsrisskorrosion.
6082 Definitionen und Bezeichnungen für Temperament
| Standardtemperament | Standard-Temperament-Definitionen* |
| F | Wie hergestellt. Es gibt keine besondere Kontrolle über die thermischen Bedingungen und keine Grenzwerte für die mechanischen Eigenschaften. |
| O | Geglüht. Gilt für Produkte, die geglüht werden, um die niedrigste Festigkeit zu erreichen. |
| T4 | Lösungswärmebehandelt und natürlich gealtert. (Siehe Hinweis B.) |
| T5, T5511 | Durch einen Formgebungsprozess bei erhöhter Temperatur gekühlt und künstlich gealtert. (Siehe Anmerkungen A und C). |
| T6, T6511 | Lösungsglühen-behandelt und künstlich gealtert. (Siehe Anmerkungen B und C.) |
6082 Chemische Zusammensetzung
| Andere | ||||||||||
| Legierung | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Jede | Gesamt |
| 6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.40-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 |
