Wichtige Erkenntnisse
- Aluminiumfurnierplatten (auch Aluminium-Vorhangfassadenplatten genannt) sind einschichtige Aluminiumbleche, typischerweise 3003- oder 5005-Legierung mit einer Dicke von 1,5–3,0 mm, keine Verbundplatten. Der maßgebliche Standard ist GB/T 23443, aktuelle Ausgabe GB/T 23443-2024 (gültig ab 1. Mai 2025).
- Außenplatten werden normalerweise mit einer PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung (70 % PVDF-Harz) versehen, die gemäß AAMA 2605 und GB/T 23443 getestet wurde; Polyesterbeschichtung (AAMA 2603) ist eine Innenoption.
- Hauptanwendungen: Vorhangfassaden- und Fassadenverkleidung, Innenwände und -decken, Säulen- und Balkenummantelungen, Beschilderung und Displays, Vordächer und Sonnenschirme sowie Möbel.
- Das Brandverhalten muss für die gesamte Paneelbaugruppe gemäß EN 13501-1 oder GB 8624 spezifiziert werden; Die Aluminiumhaut ist nicht brennbar, die Systemklasse hängt jedoch von Kern, Beschichtung und Befestigung ab.
- Geben Sie bei der Angebotsanfrage Legierung und Härte, Dicke, Beschichtungssystem und -farbe, Plattengröße, Menge und den Standard an, dem Ihr Projekt folgt. Eine vollständige Checkliste für Anfragen finden Sie am Ende dieses Artikels.
Was sindAluminiumfurnierplatten?
Eine Aluminiumfurnierplatte (auch als „Aluminium-Vorhangfassadenplatte“ oder „massive Aluminiumplatte“ bezeichnet) ist eineeinschichtiges-Aluminiumblechdas für architektonische Zwecke geschnitten, geformt (gebogen oder gerollt) und beschichtet wird. Typische Grundmaterialien sind Legierungen der 3000er-Serie (3003, 3005) und 5000er-Legierungen (5005, 5052) in den Härtegraden H14 oder H24. Die Plattendicke beträgt normalerweise 1,5–2,0 mm für den Innenausbau und 2,0–3,0 mm für Vorhangfassadenverkleidungen; Dabei handelt es sich um marktübliche Sortimente und den maßgeblichen QualitätsstandardGB/T 23443-2024(Gebäudedekorations-Aluminiumfurnierplatten), die am 1. Mai 2025 die Ausgabe von 2009 ersetzte.
Furnierplatten werden häufig mit Verbundplatten verwechselt, daher ist die Unterscheidung bei der Beschaffung wichtig. In der folgenden Tabelle sind die drei Produktfamilien aufgeführt, auf die ein Käufer bei einem Fassadenprojekt stoßen kann:
| Produkt | Struktur | Typische Dicke | Maßgebender Standard |
|---|---|---|---|
| Aluminiumfurnierplatte(massive Platte) | Einzelnes Aluminiumblech, geformt und beschichtet | 1,5–3,0 mm | GB/T 23443 |
| Aluminium-Verbundplatte (ACP) | Zwei dünne Aluminiumhäute, die mit einem Polyethylen- oder feuerhemmenden Kern verbunden sind | Insgesamt 3-6 mm | GB/T 22412 (allgemeine Verwendung), GB/T 17748 (Vorhangfassade) |
| Wabenplatte aus Aluminium | Zwei Aluminiumhäute, verbunden mit einem Aluminiumwabenkern | 6-25 mm insgesamt | Projektspezifikation; Brandklasse nach EN 13501-1 oder GB 8624 |
Bei den oben genannten Werten handelt es sich um typische Marktbereiche, die zur Spezifikation verwendet werden, nicht um Grenzwerte aus den Normen. Überprüfen Sie immer anhand der Projektspezifikation und der geltenden Ausgabe des Standards.
Beschichtungssysteme und Haltbarkeit
Die Auswahl der Beschichtung bestimmt Farberhaltung, Witterungseinflüsse und Lebenszykluskosten. Für Außenfassaden ist die Standardauswahl aFluorkohlenstoff (PVDF)-System basierend auf 70 % PVDF-HarzWird als zwei-schichtiges oder drei-schichtiges System mit einer Gesamttrockenfilmdicke von typischerweise 25–40 µm aufgetragen. Es folgen Akzeptanzkriterien, einschließlich Witterungs-, Haftungs-, Schlag- und ChemikalienbeständigkeitAAMA 2605und GB/T 23443. PVDF ist die Standardspezifikation für Hochhausfassaden, bei denen eine langfristige Außenleistung erforderlich ist.
Eine Polyesterbeschichtung (getestet nach AAMA 2603) ist eine kostengünstigere-Option für Innenwände, Decken und Beschilderungen mit kurzer{2}}Lebensdauer. Eloxierte Oberflächen (gemäß GB/T 8013) verleihen ein metallisches Aussehen und eine gute Abriebfestigkeit, bieten jedoch eine kleinere Farbpalette als PVDF. Holzmaserung, gebürstete und perforierte Varianten sind dekorative Optionen, die die Spezifikation der Grundplatte nicht verändern.
Anwendungen von Aluminiumfurnierplatten
Aluminiumfurnierplatten werden dort eingesetzt, wo Designer eine flache, steife, leichte und wartungsarme Verkleidungsoberfläche benötigen. Zu den gängigen Anwendungen gehören:
1. Vorhangfassaden und Gebäudefassaden
Die größte Anwendung. Paneele mit einer Dicke von 2,0-3,0 mm und PVDF-Beschichtung bilden entwässerte und hinterlüftete (Regenschutz-)Fassaden: Jedes Paneel ist auf einer Unterkonstruktion aus Aluminium oder verzinktem Stahl mit offenen oder versiegelten Verbindungen befestigt, sodass die Fassade Wärmebewegung und Feuchtigkeit regulieren kann. Zu den Vorteilen zählen eine geringe Eigenbelastung der Struktur, Farbstabilität und ein flaches Erscheinungsbild mit kontrollierten Toleranzen gemäß GB/T 23443.
2. Innenwände und Decken
1,5-2,0 mm dicke Platten mit Polyester- oder PVDF-Oberfläche werden für Lobbywände, Aufzugsverkleidungen, Korridordecken und reinigbare Oberflächen in Innenräumen von Gewerbe- und Gesundheitseinrichtungen verwendet. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich leicht mit Wasser und einem milden Reinigungsmittel reinigen und fördert keine Schimmelbildung.
3. Stützen- und Balkenumhüllungen
Geformte Paneele umhüllen tragende Säulen und Träger und schaffen so kontinuierliche, nahtlose architektonische Linien. Da das Blech gebogen und nicht aus einzelnen Teilen zusammengesetzt wird, bleiben die Eckdetails scharf und gleichmäßig.
4. Beschilderungs- und Anzeigesysteme
Ebenheit und Dimensionsstabilität machen Furnierplatten zu einem zuverlässigen Untergrund für Werbeschriften, Logowände und Ausstellungsdisplays. Die Paneele können geschnitten, gefräst, perforiert und farblich-an die Markenstandards angepasst werden.
5. Vordächer, Untersichten und Sonnenschirme
Außenanwendungen für mittlere Beanspruchung-: Eingangsüberdachungen, Balkonuntersichten und perforierte Sonnenschutzpaneele, die die Sonneneinstrahlung kontrollieren und gleichzeitig die Luftzirkulation ermöglichen.
6. Möbel und Dekorationselemente
Tische, Schränke, Regale und dekorative Wandelemente bestehen aus 1,5-mm-Platten in gebürsteter Holzmaserung oder massiver Ausführung und kombinieren eine Metalloberfläche mit geringem Gewicht.
Installation und Wartung
Die Montage wird in der Regel von spezialisierten Fassadenbauern durchgeführt. Die wichtigsten Schritte sind: (1) Vermessung und Nivellierung der Unterkonstruktion, (2) Installation von Halterungen und Schienen mit einer Toleranz, die mit den Plattenabmessungen kompatibel ist, (3) Aufhängen oder Befestigen der Platten unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung und (4) Abdichten von Fugen mit neutralem -härtendem Silikon, das mit der Beschichtung kompatibel ist.
Die Wartung beschränkt sich auf die regelmäßige Reinigung mit klarem Wasser und einem milden Reinigungsmittel unter Vermeidung von Scheuerschwämmen und starken Lösungsmitteln sowie auf eine jährliche Inspektion der Dichtungsmassen und Befestigungen.
So geben Sie Folgendes an: Anfrage-Checkliste
Um ein genaues Angebot zu erhalten, senden Sie die folgenden Informationen:
- Grundlegierung und Härte (z. B. 3003 H24, 5052 H24)
- Plattenstärke und maximale Plattengröße
- Beschichtungssystem (PVDF gemäß AAMA 2605, Polyester gemäß AAMA 2603 oder eloxiert) und Farbreferenz (RAL oder Pantone)
- Verarbeitungsdetails: Biegungen, Perforationen, Ausschnitte, Kantenformen
- Brandklassifizierung erforderlich (EN 13501-1 oder GB 8624-Klasse)
- Menge, Verpackung und Zielhafen
- Anwendbare Normen (GB/T 23443, ASTM B209, EN 485) und alle Inspektionsanforderungen Dritter-
