Die Festigkeit einer 3-mm-Aluminiumplatte hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der spezifischen Legierung und Härte des Aluminiums sowie den Anwendungs- und Belastungsbedingungen. Aluminiumlegierungen haben unterschiedliche Festigkeitseigenschaften und unterschiedliche Härtegrade (Wärmebehandlungsbedingungen) können ihre mechanischen Eigenschaften weiter beeinflussen.
Als ungefähre Referenz sind hier die typischen Streckgrenzen für einige gängige Aluminiumlegierungen im T6-Temper (eine übliche Wärmebehandlung zur Erzielung hoher Festigkeit) aufgeführt:
Aluminiumlegierung6061-T6: Streckgrenze von etwa 240 MPa (35,000 psi).
Aluminiumlegierung7075-T6: Streckgrenze von etwa 520 MPa (75,000 psi).
Diese Werte stellen den Punkt dar, an dem sich das Material unter aufgebrachter Spannung dauerhaft zu verformen (nachzugeben) beginnt. Es ist wichtig zu beachten, dass diese Werte allgemeine Schätzungen sind und je nach Faktoren wie Legierungszusammensetzung, Herstellungsprozessen und anderen Faktoren variieren können.
Im Allgemeinen ist Aluminium ein Leichtmetall, dessen Festigkeit und Härte jedoch durch Zugabe von Legierungselementen und Wärmebehandlung verbessert werden können. Beispielsweise ist die Aluminiumlegierung 7075-T6 eine übliche hochfeste Aluminiumlegierung, deren Zugfestigkeit 570 MPa erreichen kann, während die Zugfestigkeit von reinem Aluminium nur etwa 60 MPa beträgt.
Darüber hinaus wird die Festigkeit der Aluminiumplatte auch von der Oberflächenbehandlung und der Einsatzumgebung beeinflusst. Wenn beispielsweise ein Aluminiumblech Feuchtigkeit oder einer korrosiven Umgebung ausgesetzt wird, kann seine Festigkeit abnehmen.
