Was das H24-Temperament bedeutet
Die H24-Bezeichnung ist ein Härtecode, keine Legierung. Im H-System gibt H2 an, dass das Material kaltverfestigt und dann teilweise geglüht wurde, und die darauf folgende Ziffer gibt an, wie viel von der ursprünglichen Härtung noch übrig ist: 2 bedeutet viertelhart, 4 bedeutet halbhart. H24 beschreibt daher Bänder oder Spulen, die gewalzt wurden, um Festigkeit zu entwickeln, und die dann einem kontrollierten Niedrigtemperaturglühen unterzogen wurden, um die Härte wieder auf ein definiertes Niveau zu bringen.
Dieser Zwischenschritt ist der Grund, warum H24 so häufig für Bauprodukte verwendet wird. Ein vollständig hartes Coil reißt, wenn es an einer profilierten Kante gefaltet oder um einen engen Radius gebogen wird, während ein geglühtes Coil zu weich ist, um die geformte Form beizubehalten. Teilweise geglühte halb{3}harte Coils verfügen über genügend Festigkeit, um Handhabungsschäden und Windlasten standzuhalten, und über genügend Duktilität, um zu Stehfalz-, Fliesen--Effekt- und Kassettenprofilen rollgeformt zu werden, ohne dass die Farbe oder das Metall reißt.
Legierung 3003 und ihre mechanischen Daten
3003 ist eine Aluminium--Mangan-Legierung mit 1,0–1,5 Prozent Mangan, was ihr etwa 20 Prozent mehr Festigkeit als handelsübliches reines Aluminium verleiht und gleichzeitig eine hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit beibehält. Bleche und Spulen werden gemäß ASTM B209 geliefert, mit europäischer Lieferung gemäß EN 485-2 und inländischer Lieferung gemäß GB/T 3880.2.
| Element, Prozent | Limit für 3003 |
|---|---|
| Mangan | 1.0-1.5 |
| Kupfer | 0.05-0.20 |
| Eisen | 0,7 max |
| Silizium | 0,6 max |
| Zink | 0,10 max |
| Eigentum | 3003-H24 |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 150-200 MPa |
| 0,2 % Dehngrenze | Mindestens 125 MPa |
| Verlängerung | 4-8 % je nach Dicke |
| Dichte | 2,73 g/cm3 |
| Elastizitätsmodul | etwa 70 GPa |
Die Legierung ist nicht wärmebehandelbar, daher reduziert jedes Schweißen die Festigkeit in der Wärmeeinflusszone bis in die Nähe des Glühniveaus, und Schweißverbindungen müssen auf dieser Grundlage entworfen werden. Wenn mehr Festigkeit erforderlich ist, wird stattdessen eine Spule der 5000er-Serie wie 5052 verwendet.
Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtungsoptionen
Mill-Finish: die natürliche gewalzte Oberfläche, die dort verwendet wird, wo das Metall lackiert oder versteckt wird.
Stucco-Prägung: eine gemusterte Oberfläche, die kleinere Dellen verbirgt und Blendungen reduziert, wie sie bei Industrieverkleidungen und Gerätepaneelen häufig vorkommen.
PE-Farbbeschichtung: eine Polyesterfolie von 18–25 Mikrometern, die eine große Farbpalette für den Innenbereich und mäßige Außenbelichtung bietet.
SMP und PVDF: Silikon-modifizierte Polyester- und Fluorkohlenstoffbeschichtungen, die dort eingesetzt werden, wo eine längere Farbbeständigkeit an Außenfassaden erforderlich ist.
Anti-Fingerabdruck- und Schutzfolie: wird dort angebracht, wo die Spule vor der Installation wiederholt angefasst wird.
Die Beschichtung wird nach der Vor{0}}Behandlung auf einer kontinuierlichen Coil--Beschichtungsanlage aufgetragen, sodass das Band flach lackiert und dann geformt wird. Beschichtetes 3003-H24 ist daher das übliche Material für vorlackierte Dächer und Verkleidungen, bei denen der Farbfilm das Profilieren, Biegen und die Handhabung vor Ort ohne Rissbildung oder Kreidung überstehen muss.
Anwendungen
Dachbahnen und Stehfalzdächer in Küsten- und Industrieumgebungen.
Wandverkleidungen, Kassettenpaneele, Untersichten und Fassadensysteme.
Deckenplatten und -platten, einschließlich perforierter Akustikplatten.
Regenwassergüter: Dachrinnen, Fallrohre und Anschlussstellen.
Transport: Karosserieteile für Anhänger und LKWs, Innenteile für Busse, Containerauskleidungen.
Gerätegehäuse, Klimaanlagengehäuse und Kühlpaneele.
Verpackungen und allgemeine Blecharbeiten: Kästen, Abdeckungen, Kanäle und Gehäuse.
Herstellung, Verpackung und Inspektion
3003-H24-Spule wird auf einer Längsteil- oder Richtanlage geschnitten und dann rollgeformt, gebogen oder gepresst. Die Biegeradien sollten im Verhältnis zur Dicke großzügig sein und die schärfsten Biegungen sollten quer zur Walzrichtung verlaufen. Wenn die Spule beschichtet wird, müssen die Werkzeuge sauber und frei von Graten sein, um ein Verkratzen der Folie zu vermeiden.
Die Spulen werden in einer Dicke von 0,2 mm bis 3,0 mm, einer Breite bis zu 1650 mm, mit einem Innendurchmesser von 405, 505 oder 610 mm und einem Gewicht geliefert, das durch die Handhabungsausrüstung des Kunden festgelegt wird. Die Dickentoleranz beträgt typischerweise etwa plus oder minus 0,02 mm bis 0,05 mm, je nach Stärke, und die Form wird so gesteuert, dass die Spule beim Abrollen flach liegt. Die Inspektion umfasst chemische und mechanische Eigenschaften der Wärme, Dicke und Breite, Wölbung, Ebenheit und Oberflächenzustand, mit zusätzlichen Prüfungen der Beschichtungsdicke und der Haftung auf dem beschichteten Coil.
Die Spulen werden Auge{0}an-der Wand oder Auge{2}}am-Himmel auf Holzpaletten verschickt, festgeschnallt und gegen Feuchtigkeit verpackt, mit angebrachten Kantenschutzvorrichtungen. Jedes Coil ist mit einem Etikett versehen, auf dem Legierung, Härte, Abmessungen, Coil-Nummer und Nettogewicht angegeben sind, und der Lieferung liegt ein Werkstestzertifikat bei, damit das Material bis zur Hitze zurückverfolgt werden kann.
Häufig gestellte Fragen
F: Was bedeutet H24 in 3003-H24?
A: H2 bedeutet kaltverfestigt und teilweise geglüht, und die 4 zeigt einen halb-harten Zustand an. Das Coil wird gerollt, um Festigkeit zu entwickeln, und dann wieder auf ein kontrolliertes Maß geglüht, das ein praktisches Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Formbarkeit ergibt.
F: Warum 3003-H24 anstelle eines härteren Härters verwenden?
A: H24 kann roll-geformt und um normale Dach- und Fassadenradien gebogen werden, ohne dass es zu Rissen kommt. Die härteren Härtegrade gewinnen an Festigkeit, verlieren jedoch an Duktilität, was bei profilierten und gefalteten Produkten ein Problem darstellt.
F: Kann 3003-H24 geschweißt werden?
A: Es kann geschweißt werden, aber die Wärmeeinflusszone sinkt auf nahezu-Glühfestigkeit ab, daher müssen geschweißte Konstruktionen auf den reduzierten Eigenschaften basieren. Die meisten beschichteten Produkte werden zum Schutz des Lackfilms mechanisch fixiert oder gefaltet und nicht geschweißt.
F: Ist die Spule vor-lackiert erhältlich?
A: Ja. Polyester-, silikon-modifizierte Polyester- und Fluorkohlenstoffbeschichtungen werden alle auf einer kontinuierlichen Band-Beschichtungsanlage aufgetragen, wobei vor dem Versand die Trockenfilmdicke und die Haftung anhand der Band-Beschichtungstestmethoden getestet werden.
F: Welche Größen werden geliefert?
A: Dicke von 0,2 mm bis 3,0 mm und Breite bis 1650 mm, auf Spulen mit einem Innendurchmesser von 405, 505 oder 610 mm, montiert und verpackt für die Handhabung von Containern und Gabelstaplern.
