Feb 27, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Vorbehandlungsarbeiten für Aluminiumplatten

Aluminiumplatten mit hervorragender Leistung sind nicht nur weit verbreitet, sondern auch von besserer Qualität. Die Vorbehandlung hochwertiger Aluminiumplatten spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Verbesserung der Leistung von Aluminiumplatten.

Aluminiumprodukte werden häufig in der Automobil-, Bau- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Die Verbesserung der Qualität von Aluminiumprodukten ist der grundlegende Grund für das Überleben von Unternehmen. Aluminium ist an der Luft sehr instabil und bildet leicht einen Oxidfilm, der mit bloßem Auge schwer zu erkennen ist.

Aluminum plate pretreatment work

Aufgrund unterschiedlicher Verarbeitungstechniken für Aluminiumlegierungen, wie z. B. Gussverfahren, durch Stanzen von Platten und direktes Scheren oder durch mechanische Endbearbeitung oder nach unterschiedlichen Umformprozessen, Wärmebehandlungen oder Schweißen, erscheint die Werkstückoberfläche in unterschiedlichen Zuständen, mit unterschiedlichen Verschmutzungen oder Markierungen . Grad, daher muss der vorherige Prozess entsprechend der tatsächlichen Situation des Werkstückoberflächenbearbeitungsprozesses durchgeführt werden.

Aluminum plate pretreatment work

Es ist zu beachten, dass bei der Vorbehandlung nicht alle Oberflächen der Gussteile nach der Bearbeitung oberflächenbearbeitet wurden. Für den Gussprozess, der eine dicke Oxidschicht bildet, wird keine Oberflächenbearbeitung durchgeführt. Manche verwenden auch Sand. Dies sollte die erste Anwendung des Sprühens sein. Die Sandmaschine oder die Entfernungsmethode von Originalfolienteilen oder die Verarbeitung nach der Alkalireinigung kann nur die ursprüngliche Oxidschicht von unverarbeiteten Teilen entfernen und auch Änderungen der Verarbeitungspositionstoleranzen vermeiden.

Folgende Aspekte müssen bei der Vorbehandlung von Teilen beachtet werden: Obwohl bei der Endbearbeitung zuerst auf der Oberfläche der natürliche Oxidfilm entsteht, lässt er sich leicht entfernen, ist jedoch schwer und fettig, insbesondere im Bereich der Löcher. Das Werkstück muss zunächst mit organischen Lösungsmitteln gereinigt werden. Wenn Korrosionsmittel direkt verwendet werden, müssen nicht nur schwere Ölreinigungs-, Alkalikorrosions- und Endbearbeitungsoberflächen lange ausgehalten werden, sondern die Ergebnisse wirken sich auch auf die Rauheit und Toleranz der Werkstückoberfläche aus, was letztendlich dazu führen kann, dass Abfall in einen Schatz verwandelt wird.

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