Druckverfahren und Vorsichtsmaßnahmen für Aluminiumfolie bei Arzneimittelverpackungen
The process flow of packaging aluminum foil is: aluminum foil unwinding->gravure printing->drying->protective layer coating->drying->adhesive layer coating->drying->Aufwickeln von Aluminiumfolie. Um die oben genannten Leistungsanforderungen während des PTP-Produktionsprozesses für Druck und Beschichtung von Aluminiumfolie zu erfüllen, müssen Sie noch mit den Eigenschaften der verwendeten Rohstoffe vertraut sein. Während des Betriebs sollten die folgenden Punkte beachtet werden:
Auf dem internationalen Markt sind wir mit 15 Jahren Erfahrung in der Produktion von Aluminiumspulen zum Marktführer in der globalen Aluminiumindustrie geworden. Kunden und Händler haben langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit uns aufgebaut und so einen zuverlässigen Ruf für das Unternehmen geschaffen.
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1. Beherrschen Sie die Eigenschaften von Aluminiumfolie und Druckfarbe
Der bei der Herstellung von PTP-Aluminiumfolie verwendete Rohstoff ist industriell reine Aluminiumfolie. Die allgemeine Dicke beträgt {{0}},02 mm, die Zugfestigkeit beträgt 98 kPa und die Berstfestigkeit beträgt 90 kPa. Die Oberfläche ist sauber, glatt, ohne Falten, Einkerbungen oder Ablösen von fluoreszierendem Material. Die Benetzungsspannung beträgt nicht weniger als 32. Der Nadellochgrad von medizinischer Aluminiumfolie darf nicht mehr als 1 Nadelloch/m2 betragen, mit einem Durchmesser von 0,1-0,3 mm. Da Nadellöcher in Aluminiumfolie eindringende Defekte sind, werden Medikamente durch das Eindringen von Sauerstoff, Wasserdampf und Licht reduziert oder verdorben, daher sind die Anforderungen an den Nadellochgrad sehr streng; außerdem wird, wenn die Dicke der Aluminiumfolie die angegebene Abweichung (10 %) überschreitet, die Beschichtungsmenge der Klebeschicht und der Schutzschicht beeinträchtigt, und der Bediener muss darauf achten.
Druckfarben für Aluminiumfolie werden derzeit hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: eine ist Polyamidtinte. Diese Art von Tinte weist eine gute Haftung, Dispersion, Glanz, Abriebfestigkeit, Lösungsmittelfreisetzung und Weichheit auf und wird hauptsächlich zum Bedrucken von Kunststofffolien verwendet. Beim Bedrucken von Aluminiumfolienmaterialien kann die Tinte ihre hervorragende Leistung unter Beweis stellen und ihre Hitzebeständigkeit kann auch die Anforderungen des Aluminiumfoliendrucks erfüllen. Eine andere Art von aluminiumfolienspezifischer Tinte basiert auf Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerharz/Acrylharz. Ihre Hauptmerkmale sind helle Farbe, hohe Konzentration, starke Haftung an Aluminiumfolie und gute Transparenz. Beim Einsatz im Tiefdruck sind Lösungsmittel sehr flüchtig. Beim Bedrucken der Oberfläche von medizinischer PTP-Aluminiumfolie kann die Tinte leicht eintrocknen und sich in den Tintenlöchern der Tiefdruckwalze ablagern, was zu einem Pastenphänomen führt. Daher ist für die Ablagerung gefrorener Tinte eine notwendige Vorbehandlung erforderlich, entweder durch Rühren oder durch Erhöhen der Temperatur (Wasserbad), bei der die gefrorene Tinte abgelagert wird. Wenn die Tinte zu lange gelagert wird, setzt sich die Tinte ab, was dazu führt, dass sich mehr Harzlösung in der oberen Tintenschicht und mehr Pigment in der unteren Schicht befindet. Die obere Schicht ist heller und die untere dunkler. Außerdem sollte sie vor Gebrauch gründlich gemischt werden.
2. Die der Tinte zugesetzte Lösungsmittelmenge muss angemessen sein.
Wenn eine Tinte mit hoher Viskosität mit einer großen Menge Verdünnungsmittel verdünnt werden muss, sollte das Verdünnungsmittel unter Rühren hinzugefügt werden, damit sich das Verdünnungsmittel gleichmäßig in der Tinte verteilt. Das Messgerät misst ungefähr 20-30 Sekunden. Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit wirken sich auf die Tintenkonzentration aus. Am besten verwenden Sie einen Tintenkonzentrationsdetektor, um die hinzugefügte Lösungsmittelmenge zu messen, und messen die Tintenkonzentration regelmäßig basierend auf Änderungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Wenn beim Bedrucken von Aluminiumfolienprodukten Tiefdruck verwendet wird und die Tintenkonzentration zu niedrig ist, sind die gedruckten Texte und Muster nicht leuchtend und es entsteht ein pastöses Muster. Wenn die Tintenkonzentration zu hoch ist, reißt das Muster, wodurch nicht nur Tinte verschwendet wird, sondern auch die Druckoberfläche leicht beschädigt wird. Ungleichmäßig und unansehnlich. Darüber hinaus sollte die beste Tinte basierend auf der Geschwindigkeit des Aluminiumfoliendruckbeschichters und der Tiefe der Tintenlöcher der Drucktiefdruckwalze ausgewählt werden.
