Es gibt viele Faktoren, die geschmiedete Aluminiumlegierungen beeinflussen. Heute möchte der Herausgeber vor allem die beiden Hauptgründe für Verformungsgeschwindigkeit und Verformungsgrad mit Ihnen teilen. Die Einzelheiten sind wie folgt.
Die Verformungsgeschwindigkeit hat keinen großen Einfluss auf die Eigenschaften der meisten Aluminiumlegierungen. Nur bei einigen hochlegierten Aluminiumlegierungen nimmt die Plastizität deutlich ab, wenn sie mit hohen Geschwindigkeiten verformt werden. Wenn außerdem die niedrige Verformungsgeschwindigkeit in eine hohe Verformungsgeschwindigkeit übergeht, erhöht sich der Verformungswiderstand je nach Legierungsgrad der Legierung um etwa das 0,5- bis 2-fache. Daher kann das Schmieden von Aluminiumlegierungen entweder mit einer niedrigen oder einer hohen Verformungsgeschwindigkeit durchgeführt werden. Um jedoch den zulässigen Verformungsgrad zu erhöhen und die Produktionseffizienz zu verbessern, den Verformungswiderstand zu verringern und die Dichte der Formfüllung zu verbessern, ist es besser, zum Schmieden von Aluminiumlegierungen Pressen und Gesenkschmieden zu verwenden als Hammerschmieden. Dies gilt insbesondere für große Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen und Gesenkschmiedeteile.
Wenn die Aluminiumlegierung auf einem Hochgeschwindigkeitshammer im Gesenk geschmiedet wird, ist der Temperaturanstieg der Legierung während des Schmiedens (ca. 100 Grad) aufgrund der großen Verformungsgeschwindigkeit, der großen inneren Reibung und der großen thermischen Effekte relativ offensichtlich. Aus diesem Grund sollte die anfängliche Schmiedetemperatur der Aluminiumlegierung angepasst werden und die Erwärmungstemperatur des Rohlings vor dem Schmieden sollte so gewählt werden, dass sie der unteren Grenze der ursprünglich festgelegten anfänglichen Schmiedetemperatur entspricht. Darüber hinaus kann es aufgrund des großen äußeren Reibungskoeffizienten und der schlechten Fließfähigkeit von Aluminiumlegierungen bei zu hoher Verformungsgeschwindigkeit leicht zu Fehlern wie Abblättern, Falten und einer ungleichmäßigen Kristallstruktur der Schmiedestücke kommen. Bei hochfesten Aluminiumlegierungen mit geringer Plastizität kann es zudem leicht zu Schmiederissen kommen. Daher eignet sich diese Art von Aluminiumlegierung besser zum Schmieden auf langsam laufenden Pressen.
