Aluminiumplatten mit Mustermuster sind aufgrund ihrer dekorativen Eigenschaften, ihrer Haltbarkeit und anderer hervorragender Eigenschaften von der Öffentlichkeit weithin akzeptiert, aber im Produktionsprozess gibt es einige Probleme mit der Fleckenbildung von Aluminiumplattenmustern, sodass der Hersteller nicht die gewünschte Wirkung erzielen kann Um dieses Problem zu lösen, teilen wir vier Möglichkeiten, mit dem Fleckenproblem von gemusterten Aluminiumplatten umzugehen.
Wählen Sie zunächst ein gutes Aluminiumplattenmaterial aus. Allgemeiner Produktionsprozess von hochreinem Aluminium, Aluminiummagnesium, Aluminiummanganlegierung durch anodische Oxidation in der Zukunft, seine Färbefunktion ist die beste, kann in einer Vielzahl von Farben gefärbt werden. Über die silizium- oder kupferhaltige Grobplatte kann im Färbeprozess nur eine dunkle und schwarze, monotone Farbe gefärbt werden.
Zweitens kontrollieren Sie die Dicke des Oxidfilms. Unter Oxidfilm versteht man die Dicke, Porosität, Transparenz usw. der Membranschicht einer Aluminiumplatte. Aluminiumplatten mit einer Filmschichtdicke von mehr als 10 µm können Porosität und Transparenz gewährleisten und die beste Färbequalität erzielen.
Drittens beherrschen Sie die Konzentration der Färbelösung. Die Konzentration der Aluminiumplatte und das Färben haben einen Zusammenhang: Wenn die Aluminiumplatte eine helle Farbe hat, kann die Konzentration etwas niedriger sein, und die Konzentration der dunklen Farbe kann etwas höher sein. Die allgemeine Produktion von Aluminiumplattenmaterial färbt helle Farbe 0.1-0,39 g/l, färbt helle Farbe 1 g/l, färbt tiefe Farbe 3-5 g/l, färbt dichte Farbe { {5}}g/l, wenn die Färbekonzentration hoch ist, kommt es zu einer ungleichmäßigen Farbe oder einem schwebenden Farbphänomen, das während des Reinigungsprozesses leicht zu erkennen ist und leicht zu „fließende Farben“ führt. Während des Reinigungs- und Versiegelungsprozesses ist es leicht zu erkennen „fließende Farbe“. Stärken Sie die Adsorption des Farbstoffs und verwenden Sie eine niedrige Farbkonzentration, um den Farbstoff zu verlängern, sodass die Farbstoffmoleküle gleichmäßiger in die Tiefen der Poren des Oxidfilms eindringen, wodurch der Farbstoff harmonischer und fester gefärbt werden kann.
Viertens kontrollieren Sie die Temperatur der Färbelösung. Das Färben von Aluminiumplatten wird in Kaltfärben und Heißfärben unterteilt. Die Verwendung von Kaltfärbung im Produktionsprozess, die Verwendung eines längeren Zeitraums und das Färben der Farbgleichmäßigkeit sind besser zu beherrschen. Das Heißfärben wird für einen kürzeren Zeitraum durchgeführt, es ist jedoch schwieriger, die Farbe zu kontrollieren. Die Temperatur beim Heißfärben beträgt im Allgemeinen 40-60 Grad. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird die Adsorption des Farbstoffs verringert und es kann leicht dazu kommen, dass das Erscheinungsbild der Aluminiumplatte aufblüht.
