Die Geschichte hat gezeigt, dass Stahlblech und Aluminiumblech die beiden am häufigsten verwendeten Metalle im Werkzeugbau sind. Bis diese beiden Materialien nebeneinander gestellt werden, besteht Einigkeit darüber, dass Stahlblech die geeignetere Wahl für industrielle Anwendungen ist. Stahlblech war schon immer ein Synonym für Stärke. Allerdings haben sich die heutigen Aluminiumblechlegierungen zu starken und langlebigen Alternativen entwickelt. Aufgrund der Bearbeitbarkeit von Aluminiumblech haben die Kosteneinsparungen im Herstellungsprozess viele Werkzeughersteller dazu veranlasst, sich für dieses bemerkenswerte Metall zu entscheiden. Was früher für den Werkzeug- und Formenbau die zweite Wahl war, ist heute nach Eisenblech fast zweitrangig geworden.
Vorteile der Wahl von Aluminiumblech anstelle von Stahlblech
Warum sollte man sich in der Fertigung für Aluminiumblech gegenüber Stahlblech entscheiden? Um diese Frage zu beantworten, müssen Sie neben der Anzahl der verfügbaren Speziallegierungen auch die technologischen Verbesserungen berücksichtigen, die bei der Herstellung von Aluminiumblechlegierungen vorgenommen wurden. Diese Verbesserungen sind der Grund, warum Aluminiumblech die bevorzugte Wahl für den Werkzeug- und Formenbau ist. Erstens ist bekannt, dass Stahlblech ein viel härteres Material ist als Aluminiumblech. Aufgrund seiner Bearbeitbarkeit und Dichte ist Aluminiumblech jedoch einfacher zu bearbeiten als Stahlblech. Infolgedessen steigert die Aluminiumplatte die Produktivität, indem sie die Maschinenzeit verkürzt. Im Durchschnitt benötigt eine Werkzeugwerkstatt, die Aluminiumplatten verwendet, 25 % weniger Bearbeitungszeit als Aluminiumplatten. Dies ermöglicht es Werkzeugherstellern, mehr Aufträge zu produzieren, Bestellungen schneller aufzugeben und Arbeits- und Werkzeugwartungskosten zu sparen.
Obwohl Aluminiumplatten leichter zu bearbeiten sind als Stahlplatten, kann die geringere Dichte eine Herausforderung für Maschinisten darstellen, die es gewohnt sind, hauptsächlich Stahlplatten zu bearbeiten. Im Werkzeugbau kommt es vor allem auf die Erfahrung und das Wissen der Mitarbeiter an. Wer sich nur mit Stahlblech im Werkzeug- und Formenbau auskennt, kann Schwierigkeiten bei der Arbeit mit Aluminiumblech haben. Der Herstellungsprozess kann sich dramatisch ändern, da sich die Eigenschaften von Aluminiumblech stark von denen von Stahlblech unterscheiden. Um die Produktqualität sicherzustellen, ist es unerlässlich, dass Unternehmen ihre Werkzeugmacher gründlich und umfassend schulen oder jemanden einstellen, der bereits Erfahrung im Umgang mit Aluminiumblechen hat. In der Vergangenheit galt Aluminiumblech als „weiches“ Metall. Daher betrachteten Werkzeug- und Formenbauer Aluminiumbleche nur als Prototyp. Diese Unterscheidung macht es tendenziell für Produktionsläufe von 500 oder weniger nützlich.
Die ursprüngliche Idee bestand darin, Aluminiumblechwerkzeuge für Prototypen zu verwenden und dann für die gesamte Produktion auf Stahlblechwerkzeuge umzusteigen. Dies geschah, weil viele Menschen die verschiedenen Legierungen von Aluminiumblechen und ihre durchsichtigen Eigenschaften nicht verstanden. Es gab einfach nicht genügend Forschung, um das Metall ordnungsgemäß für den Werkzeug- und Formenbau zu nutzen. Heutzutage verfügen Aluminiumblechlegierungen über konsistente und zuverlässige mechanische Eigenschaften. Die Verfügbarkeit von Informationen über Legierungen und Eigenschaften hat dazu geführt, dass viele Werkzeughersteller mit den Eigenschaften dieser Legierungen bestens vertraut sind. Durch die Entscheidung, die Werkzeuglebensdauer durch den Einsatz von Oberflächenbeschichtungen und Sekundärbearbeitungen zu verlängern, kann Aluminiumblech als genauso stark oder stärker als Stahlblech angesehen werden. Moderne Werkzeuge und Formen aus Aluminiumblech halten mittlerweile Produktionsläufen von mehr als 100 Zyklen stand.
Aluminiumblech gilt nicht mehr als „Prototyp“-Metall. Heutzutage ist es das Hauptmaterial der Wahl für den Werkzeug- und Formenbau. Aluminiumblech ist vielseitig, langlebig, wendig und leicht. Wenn Sie die Verwendung von Metall für Werkzeuge in Betracht ziehen, berücksichtigen Sie die Gesamtbetriebskosten. Die Bearbeitbarkeit von Aluminiumblech überwiegt in der Regel die etwas höheren Anschaffungskosten im Vergleich zu Stahlblech. Für viele Werkzeug- und Formenanwendungen eignet sich Aluminiumblech für diese Konstruktionsart.
