Mit der zunehmenden Verwendung isolierender Aluminiumspulen im Bau- und Automobilbereich wird die Form der Aluminiumfolie immer vielfältiger und komplexer, das Kühlmaterial im Aluminium-Isoliervolumen erscheint jedoch auf dem Kühlbett hohl oder dickwandig. Der dicke Teil sieht zickzackförmig aus. Die Gründe für den Zickzack sind folgende:
1. Unter allgemeinen Luftkühlungsbedingungen ist der Wärmeübergangskoeffizient aller Teile, die mit der Isolierung und der Luft in Kontakt kommen, flach. Aufgrund unterschiedlicher Wandstärken oder -formen ist die Wärmeableitung der einzelnen Teile jedoch ungleichmäßig, sodass zur Kühlung dickwandige oder hohle Rohre verwendet werden. Langsamer als eine dünne Wand;
2. Wählen Sie eine partielle Hochdruck-Aerosolkühlung, da es zwei Wärmeübertragungsmedien gibt, Luft und Wasser, und der Wärmeübertragungskoeffizient von Wasser besser ist als der von Luft, was die Abkühlgeschwindigkeit erhöhen kann;
3. Die Hochdruckluft zerstäubt das Wasser, fügt Wasser hinzu und das Profil berührt das Erscheinungsbild des Produkts sowie die Zerstörung von Wasser und Hochtemperaturprofilen, wenn der Dampffilm auftritt, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz verbessert wird.
4. Die Hochdruck-Aerosoldüse hat eine starke Richtung, der Aerosolwinkel beträgt etwa 25 bis 30 Grad und kann teilweise gekühlt werden, ohne andere Teile der Aluminiumfolie zu beeinträchtigen.
Der Grund, warum sich die Aluminiumfolie beim Abkühlen verbiegt, liegt darin, dass die Wärmeübertragungskoeffizienten verschiedener Teile der Aluminiumfolie, die mit der Luft in Kontakt kommen, unterschiedlich sind, was zu ungleichmäßigen Wärmeableitungsgeschwindigkeiten in jedem Teil führt, was zu einer Wärmeableitungsgeschwindigkeit der dickwandigen Teile führt Beim Abkühlen biegt sich die Aluminiumfolie in Richtung hohler Teile oder dickerer Wandteile.
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Konkret sinkt die Temperatur des dünnwandigen Teils der Aluminiumfolie schnell und die Schrumpfung tritt zuerst auf, während die Temperatur des dickwandigen Teils oder des Hohlrohrteils langsam sinkt und es fast keine Schrumpfkraft gibt. Wenn die Temperatur weiter sinkt, erzeugt der dickwandige Teil oder der Hohlrohrteil mit sinkender Temperatur allmählich eine größere Schrumpfkraft, während die Temperatur des dünnwandigen Teils deutlich gesunken ist und keine Schrumpfkraft mehr erzeugt bzw. die Schrumpfkraft nicht mehr vorhanden ist klein, was zur Beschädigung des Aluminiumspulenabschnitts führt. Die Schrumpfkraft ist ungleichmäßig, was dazu führt, dass sich die Aluminiumfolie entlang der Extrusionsrichtung zum dickwandigen Teil oder zum hohlen Rohrteil biegt.
